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芳香族树脂

发布时间: 2021-01-06 16:00:57

① PC是什么材质

PC板是以聚碳酸酯为主要成分,是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型内塑料板材,是容目前国际上普遍采用的塑料建筑材料,有其他建筑装饰材料(如玻璃、有机玻璃等)无法比拟的优势。

采用共挤压技术CO-EXTRUSION而成的,显示PC板耐中性油,不耐强酸,不耐久,不耐碱,要加涂层UV才行。

但耐高温,采光效果好PC阳光板(又称聚碳酸酯中空板、玻璃卡普隆板、PC中空板)是以高性能的工程塑料-----聚碳酸酯(PC)树脂加工而成,具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点,

(1)芳香族树脂扩展阅读

当前全球PC板使用已向高功用化、专用化方向开展,鉴于我国PC板出产才能和市场需求均出现疾速发展场面,尤其是国内多套规划化装置的建立,加上汽车工业迅猛开展拉动,将来几年我国PC工业进入一个新的开展阶段,PC板遍及生活和生产中的各处,

其中应用最为广泛的领域如下:建筑、医疗保健、电子电气、汽车和运动器材。这些方方面面,都严重地影响着我们的生活。

PC板一般指的是PC阳光板和PC耐力板,PC波浪瓦和pc采光瓦和PC合成树脂瓦,阳光板是中空的多层或双层结构。

② 环氧树脂的用途是什么

环氧树脂是一种分子内含有两个或两个以上的反应性环氧基,并以脂肪族、脂环族或芳香族碳键为骨架的热固性合成树脂。目前国内外大量生产和应用的是双酚A(BPA)型环氧树脂,按照产量与消费量,全球各品种占环氧树脂总量的比例顺次为:双酚A型环氧树脂70-80%(中国约为95%)、阻燃溴化环氧树脂12-16%、酚醛型环氧树脂1-4%、脂环族环氧树脂约1%,其它各类约2%。美国、西欧、日本是世界上环氧树脂生产与消费量最大的国家和地区,其次为中国大陆、台湾和韩国。近年来,世界环氧树脂年均增长率3.5-4%,而我国高达20-25%,产不足需。
从世界主要国家、地区人口与环氧树脂消费量的关系看,中国环氧树脂发展潜力巨大,前景广阔。目前,按消费量看,中国已仅次于日本为世界第三大环氧树脂消费大国,预计2001年,国内环氧树脂的消费量可突破15万吨,而产量(中低档次)仅能满足5万吨,尚需进口高纯或功能性环氧树脂7-8万吨,中国已成世界上最具发展潜力的环氧树脂大国。
汽车工业是我国四大支柱产业,2001-2005年汽车电泳漆所需高品质环氧树脂约为1万吨/年,维修用漆所需环氧树脂亦极为可观。船舶工业、海洋工业、海洋工程用重防腐涂料用环氧树脂量会有大幅度增长。水利电力工业的绝缘材料、干式变压器浇注料、高压开关、电力互感器、大型高压发电机、高压电动机、水电设施工程防腐等都需要大量电工级、电子级环氧树脂。电子工业和信息产业需要大量的高纯及超高纯电子级环氧树脂,2001年国内需求量将超过3万吨。近年来,我国集装箱工业迅猛发展,已成为世界主要集装箱生产基地,预计2001年集装箱用环氧涂料需求量可达4万吨,需环氧树脂约0.25万吨左右。食品、饮料罐涂料专用的食品级固态环氧树脂和水溶性环氧树脂发展前景美好。2001年我国环氧树脂涂料的产量可望突破20万吨,需用环氧树脂6万吨以上,环氧树脂胶粘剂产量达2万吨,需环氧树脂约1万吨,环氧加固胶需求约1万吨,需环氧树脂约0.5万吨。
近年来粉末涂料、水性涂料成为环氧树脂涂料发展的主流和热点。我国1997年环氧粉末涂料产量4.8万吨(其中环氧型占总量的10-15%、环氧/酯型占75%),1999年已达到7万吨左右,位居世界第四,为亚洲最大的粉末涂料生产国。预计2001年需求量可达到8.5万吨左右,跃升世界第三位,需要粉末涂料专用级环氧树脂3万吨左右。水性环氧脂涂料包括水性电泳涂料、水性罐头涂料、水性地坪涂料等,美国、日本、西欧、台湾、韩国等国家、地区已大量使用,我国经济发达地区华东、华南亦刚开始试用,许多外商非常看好中国水性环氧涂料市场。我国已把粉末涂料、水性涂料确定为优先发展的环保型涂料品种,预计2001年,中国涂料产量可达200万吨,其中水性涂料占10%、粉末涂料占5%,共约21万吨左右。
今后,随着国民经济发展,国内环氧树脂在粉末涂料、电子电工、土木建筑、复合材料领域的消费将有大幅度增长,为此要特别加大对水性环氧树脂、户外抗紫外线抗老化环氧树脂、柔性环氧树脂三大新品种的开发力度,使国产品牌环氧树脂尽快占领这些新兴市场。
目前,在加入WTO前夕,国外Shell、Dow、Ciba、东都化成等著名公司都已进入我国环氧树脂市场,Dow公司计划在天津建设13万吨/年装置、Ciba公司在广东建3万吨/年环氧树脂装置、大日本油墨在无锡建2万吨/年装置等。我国应根据自己的国情,建立自己的多品种、多牌号流程的中等规模半连续化装置。

③ tritan和ppsu还有pp哪个好

tritan要比pp好,而pp比ppsu更好一些。

(1)可耐最高温度

PP可以耐到100℃,Tritan个别牌号产品的玻璃化转变温度可达120℃,而PPSU最高可达到137℃。

(2)硬度

PPSU和Tritan的硬度不相上下,均高于PP。

(3)安全性

三者具有良好的耐化学性能,但PPSU划伤后易析出双酚A,而Tritan在耐化学性能上有明显的优势。PP和Tritan都可以使用在和食品接触方面。

(4)PPSU

PPSU外观高透明,耐高温,但因为BPA双酚A使得PC在食品容器应用中逐渐退出,但它在其他工业领域仍然有着广泛的应用。

(5)PP

PP外观透明性相对较差,安全性相对来说比较高。PP的耐热性是三种材料中最低的,使用温度不可超过100度。

(3)芳香族树脂扩展阅读:

tritan材料的特点:从早期开始家居用品以及小家电的应用外,2014年左右已经开发到更多领域,包括像婴儿用品、医疗、化妆品、户外等应用,另还有一些应用正在开发

ppsu材料的特点:适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件,聚芳砜适于制作低温工作零件。聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。

PP材料的特点:低温时变脆、不耐磨、易老化。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。在我们日常接触的生活用品当中,PP可见于婴儿奶瓶、太空杯等产品。

④ 芳香族聚酯树脂是不是属于多环芳香氢

芳香族聚酯树脂是不是属于多环芳香氢
聚酯树脂是不饱和聚酯回胶粘剂的简称。不饱答和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成。胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好,固好后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好,电性能优良。缺点是收缩率大、胶粘强度不高,耐化学介质性和耐水性较差,用于非结构胶粘剂。主要用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等。
聚酯树脂与醇酸树脂区别在于合成聚酯树脂的原料不含植物油或油衍生的脂肪酸。聚酯可分为饱和聚酯和不饱和聚酯。饱和聚酯是指合成原料中不含除苯环外的不饱和键。

⑤ 求有机化学概念区分:链状化合物,脂环化合物,芳香化合物,脂肪化合物,芳香化合物,脂肪族化合物,

脂肪族化合物是链状烃类(开链烃类)及除芳香族化合物以外的环状烃类及其衍生物的总内称。属于脂容肪族的碳环化合物又称脂环族化合物。广义上来讲,脂肪族把脂环族包括进去了。但是现在为了方便区分,脂肪族环氧树脂是指分子中碳链为链状结构的环氧树脂,脂环族环氧树脂是分子中环状结构碳链的环氧树脂。

⑥ 固化剂分几种各有什么特点

1、胺类固化剂:
⑴ 聚酰胺类:作为环氧树脂固化剂的聚酰胺是由二聚、三聚植物油酸或不饱和脂肪酸与多元胺酰胺反应制得的。由于结构中含有较长的脂肪酸碳链和氨基,可使固化产物具有高的弹性和粘接力及耐水性,它的施工性也较好,配料比例较宽,毒性小,基本上无挥发物,能在潮湿的金属、混凝土表面施工。但它的缺点是耐热性比较低,热变形温度仅50℃左右;低于15℃固化不完全,固化物的物理性能、机械性能均会下降,因此必须添加促进剂来调整其固化速度,但过量会导致固化物脆性加大;耐汽油、烃类溶剂性差。
⑵ 脂肪族胺类:脂肪族胺类固化剂在各种固化剂中用量仅次于聚酰胺。这是因为它们大多数为液体,与环氧树脂有很好的混溶性;可以
⑶ 芳香族胺类:芳香族胺类固化剂的分子结构里都含有稳定的苯环结构,胺基与苯环直接相连。芳香二胺的碱性弱于脂肪族胺,加上芳香环的立体障碍,与环氧树脂的反应性比脂肪胺小;在与环氧树脂反应过程中,由于仲胺和伯胺的反应性差别很大,形成的直链高分子固体的B阶段,再固化很慢,必须加热固化。固化时温度由低到高分阶段进行为宜。固化物的耐热性、耐药品性、电性能及力学性能比较好。
⑷ 脂环族胺类:脂环胺为分子结构里含有脂环(环己基、杂氧、氮原子六元环)的胺类化合物。多数为低粘度液体,适用期比脂肪胺长,固化物的色度、光泽优于脂肪胺和聚酰胺;中温固化,价格高,透明性好,耐候性好,固化物的机械强度高;改性后的产品可室温固化,用于饰品胶,易起波纹。
⑸ 聚醚胺类:聚醚胺一般都含有连接于聚醚主链一端的伯胺基,主链一般有环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)或EO/PO混合结构,所以命名叫“聚醚胺”。
聚醚胺交联的产品能增强固化物的弹性、韧性、抗冲击和可挠性。聚醚胺的低粘度、低色泽及较长的可操作时间都非常适合环氧饰品胶的制作和生产。
⑹ 咪唑类:咪唑类固化剂为在分子结构里含有咪唑结构的化合物。咪唑类固化剂可以单独固化环氧树脂,也可以作为其他固化剂如双氰胺、酸酐及酚醛树脂等固化剂的促进剂。
与其他固化剂相比,使用量少,在中温(80~120℃)短时间就可以固化环氧树脂,固化物的热变形温度高和脂肪胺、芳香胺等对比,与环氧树脂配合物的适用期较长,又常将其作为潜伏性固化剂看待。
咪唑类化合物的缺点是,有一定的挥发性和吸湿性;许多咪唑类化合物为高熔点的结晶物,与液态环氧树脂混合困难,给操作工艺带来不便。
2、酸酐类固化剂
⑴ 芳香族酸酐:芳香族酸酐在其分子结构里都含有苯环,固化物的耐热好,热变形温度较高,电性能优良。因为是固态,所以熔点较高。 ⑵ 脂肪族酸酐:脂肪族酸酐是由脂肪族二元酸与乙酸酐相互作用制备的。由于分子结构为脂肪族长链,可赋予树脂固化物韧性和耐热冲击性。这类固化剂可单独使用或与其他酸酐混合一起使用,作为粉末涂料和浇铸树脂用固化剂。
⑶ 脂环族酸酐:脂环族酸酐和芳香族酸酐不同,分子结构里不含苯环,所以个该类酸酐的耐候性好于芳香族酸酐。
①、甲基四氢苯酐:由于甲基四氢苯酐的挥发性小,毒性低,又是低黏度液体,和环氧树脂在室温下就能混溶,其固化的环氧树脂的电绝缘性能、机械强度、耐热性等综合性能较好,价格也相对便宜,因而用途比较广泛,主要用于发电机、机车马达线圈的浸渍,绝缘子、绝缘套管、变压器、互感器的浇铸,电视机电源变压器的灌封,使甲基四氢苯酐成为一种最为通用的新型液态酸酐固化剂。
②、甲基六氢苯酐:甲基六氢苯酐是甲基四氢苯酐加氢的产物。
3、潜伏性固化剂
潜伏型固化剂是指常温下在环氧树脂中有很长的适用期而经加热或紫外线照射等作用,能迅速起固化反应的化合物按外加能量进行的分类。潜伏型固化剂是制备单组分环氧树脂胶粘剂、涂料、浇铸料的关键原料。

⑦ 什么是脂肪族和芳香族是指溶剂还是树脂

石油树脂与弹性体之间的相容性通常用蜡雾点表示。蜡雾点作为1个与树脂相对分子质量、回相对分子质量答分布、树脂极性相关的性能指标,对热熔胶粘剂的初粘强度、持粘强度和180度剥离强度起重要的平衡作用,石油树脂蜡雾点越低,弹性体与树脂、蜡体系之间的相容性越好,热熔胶的初粘强度越高,但持粘强度降低;当石油树脂蜡雾点升高时,持粘强度升高,尤其是蜡雾点在150一160℃时,持粘强度度高,但热熔胶的初粘强度降低。刚在看专利,不知道蜡雾点是不是就是专利中的MMAP cloud point,MMAP是测试树脂中脂肪族和芳香族比例的,一般MMAP越低,树脂中芳香族含量越高。它的测试方法是将树脂溶解在甲基环己烷和苯胺为1:2的溶剂中,升温完全溶解然后慢慢降温,当溶液中有相分离出来时的温度就是MMAP cloud point

⑧ 如何用高吸水性树脂做固体芳香剂

高吸水性树脂抄(SPA)又称超强吸水剂,是一种新型的功能高分子材料.吸水倍数可达自身质量的数百乃至数千倍.最早的高吸水性树脂是1974年美国学业部北方研究所研制的淀粉接枝丙烯腈共聚物的水解物,但20世纪80年代初却是日本的高吸水性树脂开发技术占据了主导地位.虽然高吸水性树脂的开发时间较短,但各方面发展非常快,如1983年世界总产量为6000t,到1987年仅日本的产量就达到了36000t;目前全世界生产高吸水性树脂的厂家达30-40个,主要分布在日本、美国及欧洲;产品从淀粉接枝丙烯腈发展到淀粉接枝丙烯酸、交联纤维素类、聚丙烯酸盐、共聚物水解、聚醚、聚氨酯等类;高吸水性树脂的吸水率从80年代的百倍提高到目前的四五千倍.我国开展高吸水性树脂研制的时间较短(20世纪80年代初开始),但研究、生产单位已达数十家,高吸水性树脂的专利已达数十种.1999年的累计产量已达近千吨,但仍存在品种单一、质量参差不齐等问题,缺少高功能的产品,某些含量的指标偏高.目前世界上占主导地位的是聚丙烯酸盐类高吸水性树脂.

⑨ 芳香胺能促进热塑性酚醛树脂与环氧树脂固化反应吗

晚上好,抄芳香胺和脂肪胺都袭能使不同型号的环氧单体发生聚合反应,但相对于脂肪胺来说芳香胺固化剂由于分子结构中含有苯环对环氧和酚醛之间有一定偶联作用,除此之外还能使环氧树脂固化后物理抗冲强度明显变大。酚醛改性环氧除了芳香胺最好也配合一下有机锡催化速率更快一些。

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