高粘度环氧树脂批发

㈠ 请教各位大侠；环氧树脂黏度的界定;请问达到多少标准算是低粘度和高粘度。低粘度和高粘度有什么区别

环氧树脂粘度的测定和温度有很大关系，关于粘度界定应该没有这个说法吧，纯的环氧树脂在常温下一般是固体，我们所见液体的环氧是指通常是加了丙酮等溶剂，如A80就是指树脂固体量为80%，余下的20是溶剂。

㈡ 怎么把高粘度的树脂做成乳液

环氧树脂乳液E570系环氧树脂和特殊乳化剂及其它助剂在一定的工艺条件下内乳化而成。具有较高粘容度和水分散性特征。其固体含量大约为70%,无挥发性溶剂,确保零VOC。实验表明该产品可以任意用水稀释,且具有良好的稀释稳定性。

水乳环氧树脂固化剂与水乳环氧混合固化后,其粘接或接触材料更牢固,更贴合与水泥混凝制品的结合比油性固化剂更为牢固,是建筑防水及地下加固工程中优异环氧固化剂。

量越多缓凝时间越长，怎么变化就要看你们自己做的试验了。

混凝土一般在6小时左右初凝，8小时左右终凝。
在室温在16摄氏度，凝时时间相对长一点，在半个小时到一个小时。室内标养是20度正负1。你们的室内养护不正确哦。室外就没规定了。

㈢ 公司需要输送环氧树脂，能选择高粘度转子泵 哪个牌子的好

环氧树脂粘度高是需要选择高粘度转子泵，但是环氧树脂是容易结晶的介质，要选择恒盛泵业保温高粘度转子泵才可以。

㈣ 高粘，透明，快干型环氧树脂配方

这个很容易做到，不放溶剂可以做到高粘，一般不加填料和色素为透明，用快速的固化剂，就很容易固化就行，浙大哲博化工jiance采用这样的策略，做出了。

㈤ 用环氧树脂把金属和塑料（PET）能粘在一块吗PET能表面能粘住环氧树脂胶吗还有就是粘完之后耐高温吗

和适当的固化剂匹配，粘的挺结实的 。 耐太高的温度不行

㈥ 什么粘合剂耐高温，耐氢氟酸，最好是环氧树脂类的我用了合众AG200环氧胶，不耐HF！

温度不是问题，Tg点超过120度很容易。
耐HF耐到什么程度，需要给出具体指标。
耐丙酮的胶粘剂必回须采用答活性增韧形式，体系中如果存在游离的可溶于丙酮的物质，就不可能成功。
我们有客户做的胶粘剂可能能满足您的要求，但价格较高。

㈦ 环氧树脂6101和哪种粉料混合粘度最高

E44和650这两个东西黏度都比较高,加硅微粉后黏度更大,不怎么好用.烘烤温度最好是40~50℃,温度高了容易起泡.在这个温度黏度还比较适中,固化反应还比较好控制.

㈧ 环氧树脂粘度太高如何将粘度减小

环氧材料的固化成型过程是一个很复杂的物理变化和化学变化过程，其影响因素也很多。环氧树脂的固化成型过程及影响因素可概括如下 一、环氧胶液(液态环氧树脂胶液，或环氧树脂溶液，或环氧树脂熔液)对固体材料(纤维、填料、被粘接面、涂层基底等)的润湿、浸渍。也可制成预浸料或模塑料。主要影响因素是胶液与固体材料的相容性(亲和性，可用调整胶液配方设计和固体表面 处理等方法来改善)和胶液的黏度，(取决于胶液配方和环境温度)。 二、物料充填模腔或流平，形成致密的物体。主要影响因素是物料的流动性，主要是胶液的黏度。这都取决于胶液配方和环境温度。可以用加压和抽真空的方法来协助实现充模及形成致密的物体。 三、进行固化反应。在一定的条件下环氧低聚物与固化剂、改性剂开始反应，从胶液→凝胶化→玻璃化→三维交联结构固化物。主要的影响因素是体系的热历程。包括：预热温度、升降温速度、固化温度、固化时间、后固化温度及时间等。此外，固化压力对固化反应及制品的密实和形状稳定也有一定的作用。主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等。 四、环氧基体(环氧固化物)的结构形成。这是随着环氧树脂固化反应的进行而逐步形成的。包括固化物化学结构的形成和固化物聚集态结构的形成。主要影响因素是胶液配方和体系的热历程。 五、环氧材料界面层结构的形成。它也是随着环氧树脂固化反应的进行逐步形成的。不仅取决于胶液配方和体系的热历程，而且还与纤维、填料等材料的表面性能密切相关。 综上所述，影响环氧材料固化成型过程的主要因素为 --胶液配方和纤维、填料等固体材料的表面性质，这取决于材料设计的正确性； --热历程和加压历程，如压力大小，加压时机，加压次数等，这取决于工艺设计的正确性，也就是通常所说的成型工艺三大要素：温度、时间、压力。

㈨ 齿轮泵能输送高粘度环氧树脂吗

本人认为齿轮泵输送环氧树脂应该没有问题，我们做过输送热熔胶的效果使用。