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这要看你要的具体设备是什么了？之前我们工厂新上的一个纯水设备是悦纯的。当时是我负责这块，机器的安装调试都是悦纯工厂亲自来人做的，包括调试、试用、讲解全部都说的很清楚。我感觉他们服务和产品质量都挺好的，有需要你可以联系下，联系方式是 18156052550 (微信同号)
⑴ e44环氧树脂的使用方法
e44环氧树脂的使用方复法
环氧树脂制E-42（634＃）
类：低分子量液态双酚A环氧树脂
质量标准：GB13657-92
外观淡黄色或黄色透明粘稠液体环氧
当量/百克0.380.45
无机氯，§300
易皂化氯，§0.5
挥发，a§1％
软化点21-27，NE
还氧当量/克/ /> 634环氧树脂环氧树脂如222-263
<br并不普遍，很少在市场供应和性能上与E44环氧树脂密切
建议你使用E44或E51环氧环两种环氧树脂胶粘剂正在做的最通用的市场上
环氧胶，然后做还需要购买固化剂和其他添加剂可以做的，常温固化和更少的时间可以考虑酚醛胺固化剂，价格还可以。最便宜的酚醛胺是T31，固化速度快，固化胶脆强度不高，通常用于涂料。
低价格，但固化速度慢，一般民事胶，防水这一切的固化剂您可以咨询的固化剂生产厂家的意见，他们会根据您的需求选择的给你固化剂
⑵ 双酚A环氧树脂E44和E51的区别
环氧值是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标，工业环氧树脂型号就是按环氧回值不同来区分的。环答氧值是指每100g树脂中所含环氧基的物质的量数。E-51为牌号，代表平均环氧值(51/100=0.51，环氧值N/100为0．48-0．54 ).
E-44环氧树脂代表平均环氧值为44/100,(0.41-0.47)
环氧值高的黏度较低，固化后胶粘度大，脆性大。
主要还是看后续制品的要求。
⑶ 不饱和树脂与环氧树脂e44在防腐方面的区别
没有办法比，不饱和树脂是个体系，范围太大，不同的不饱和树脂的耐腐蚀性能差别很大，其优点是施工工艺性比环氧树脂要好很多。
⑷ E51和E44环氧树脂相比，哪个比较好点
e44粘结性能好，价格低。但是脆性要看所选的固化剂和辅料，环氧体系，要综合考虑整个体系内的各方面因素。如单独的之说树脂的脆性，就有些片面了 。
通俗点讲，应该是E44
⑸ 求E51和E44型环氧树脂的物化性能
环氧E44：
外观：浅黄色透明粘稠液体；
环氧当量(g/eq) ：210-240；
环氧值：0.41-0.48；
色泽(号)：≤版2；
软化点：15-23℃ ；
粘度(℃，权mPa.S)：20000-40000；
主要用途：粘合剂、浇注、地坪涂料、复合材料等。
环氧E51：
外观：无色或浅黄色透明粘稠液体；
环氧当量(g/eq) ：184-190；
环氧值：0.48-0.53；
色泽(号)：≤1；
软化点：15-23℃ ；
粘度(℃，mPa.S)：11000-15000；
主要用途：粘合剂、浇注、地坪涂料、复合材料等。
⑹ 环氧树脂E44多久干
我这有透明固化剂,粘度与树脂近似,与E44配比是0.5:1, 40元/KG.固化:表干45分钟,全固24小时(室温24°)。
我是做回粘接密封技术的，答651聚酰胺，与E44如按100:100配比是不固化的。正确的使用方法是：
配比：E44：651 = 100:20-25
凝胶：室温（24°）1小时
完全固化：室温（24°）24小时
可以少量添加滑石粉增加强度，但添加过多会起反作用。
⑺ 双酚A型环氧树脂(E44型)物性
英文名： Bisphenol-A diglycidyl ether E44;Bisphenol-A epoxy resin E44
别名： 环氧树脂(6101型);双酚A二缩水甘油醚(E44型)
分子式：
用途： 用于各种材料的内粘合，也容用作密封材料、层压及浇铸材料、防腐涂料等
⑻ 做模型时使用的环氧树脂E44、E51有什么区别
E44和区别主要为环氧值、粘度或软化点，在与固化剂固化时交联密度也有专所不同，为此产属品物理性能也有软大差别。E44其固化物韧性比E51好，但是黏度（操作性方面）还是E-51好些，一般都会选用这两款常用的环氧树脂。
⑼ 环氧树脂E44耐盐酸
可以的
环氧树脂是一类重要的热固性塑料，广泛用于黏合剂，涂料等用途。 又称作 人工树脂、人造树脂、树脂胶等。 人造树脂 (Epoxy resins／Epoxy ／polyepoxide) 是热固性环氧化物聚合物。 大多数人造树脂由氯环氧丙烷（epichlorohydrin）（C3H5ClO）和双酚A(酚甲烷)（bisphenol-A）（C??H??O?）产生化学反应而成。
基本特点：
(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
(3) 固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
(5) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。
(6) 稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物呈三维网状结构，又能耐油类等的浸渍，大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。
(7) 环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
⑽ 环氧树脂E44 稀释剂
环氧树脂采用活性稀释剂和非活性稀释剂进行稀释，活性稀释剂主要为缩水甘油醚类的物质，非活性稀释剂如要为一些惰性的溶剂，如甲苯、乙醇、丙酮、丁醇、二丁酯等。
活性稀释剂存在价格高，挥发性大，毒性大等缺点(挥发性低的活性稀释剂价格贵)。
非活性稀释剂价格便宜，但是一般属于VOC范围，现在已经开始限制使用，二丁酯等不挥发，但是会发生迁移等弊病。
根据我以前的经验，苯甲醇可用用作环氧树脂的增塑剂，而且效果很多，具有如下有点：
1.材料本身无毒(可用于人体注射试剂)
2.沸点高，不易挥发，而且固化之后，由于苯甲醇具有强的极性，能够与环氧树脂很好的相容，不会出现迁移的现象。
3.苯甲醇能够促进环氧树脂与胺的反应，加快反应速度
4.苯甲醇具有很好的疏水性能，能够显著提高涂层的光泽，降低白桦现象的出现。
5.苯甲醇能够提高固化物的韧性。
在使用过程中要注意如下几点：
1.苯甲醇需要避光保存，否则会出现变黄等现象。
2.只可以用于环氧树脂/胺固化体系，尤其是不能用于环氧树脂/酸酐体系。
3.添加量要控制，因为苯甲醇的加入会降低固化物的力学性能和耐溶剂和耐化学性能，因此需要根据实际的要求来确定添加的比例。
4.苯甲醇能明显提高固化速度，因此这一点需要考虑。
苯甲醇作为稀释剂在文献和书籍中很少有报道，但是在实际应用中，很多厂家都采用苯甲醇作为稀释剂，特别是用来稀释固化剂。
