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研磨树脂分散剂色浆

发布时间: 2021-01-08 22:05:06

A. 无树脂色浆研磨的润湿分散剂,分散一些钛白粉用,尚高Dispersago-9760、9700分散剂可以吗

无树脂色浆研磨的润湿分散剂

B. 在制备色浆过程中,色浆分散剂主要起到什么作用

1、提升光泽,增加流平效果光泽实际最主要取决涂料表面对光的散射(即一定的平整度即可。当然需检测仪器决定是否够平整,不但考虑原生粒子数目,形状,并考虑他们的结合方式),当粒子粒径小于入射光1/2(这个数值不确定)时,表现为折射光,光泽不会再提高,同理遮盖力依靠散射提供主要遮盖力的遮盖力也不会增加(除炭黑主要靠吸收光,有机颜料忘了)。注:该入射光是指可见光的范围流平说不好;但注意粒子原生数目减少,是减少其结构黏度,但比表面的增加会使自由树脂的数量减少,是否有平衡点说不好,但一般粉末涂料流平并不是越细越好。2、防止浮色发花。3、提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。4、降低粘度,增加颜料载入量。5、减少絮凝是这样的,但越细粒子表面能越高,需要越高吸附强度的分散剂,但吸附强度太高的分散剂可能造成对涂膜性能的不利。6、增加贮藏稳定性其实原因和上相似,一旦分散剂稳定强度不够,反而贮藏稳定性变差(当然从你的图片上看是没问题的)。7、增加展色性,增加颜色饱和度、增加透明度(有机颜料)或遮盖力(无机颜料)。

C. 国内水性无树脂研磨色浆用分散剂哪里的好些谢谢了。

金团KEPERDISP®-6090不错,特别适用于制备无树脂颜料浓缩浆。此分散剂不含溶剂,环保,不含APEO;能有效降低粘度,提高展色性及良好的储存稳定性。

D. 色浆制备过程中,选哪种分散剂能提升着色强度

氧化抄铁常被用作色浆的颜填袭料,广泛应用于油漆、橡胶、塑料、建筑等,氧化铁的着色强度往往影响着色浆制品的应用性能,而影响着氧化铁着色强度的是氧化铁在色浆体系中的高分散性及稳定性,超细氧化铁颗粒由于颗粒间的作用力/静电力,极易团聚,因此那么在色浆体系中,如何解决氧化铁粉体的分散性及稳定性是非常重要的问题。

E. 怎么销除色浆在环氧树脂中出现的浮色现象

无溶剂环氧自流平地坪涂料产生浮色发花现象的原因很多,单一手段无法完全防止,需从以下几个方面着手:
一、颜料选择
配方体系中颜填料的比重差越大,基料对不同颜料的润湿性差异越大,浮色发花越容易发生。所以,一个配方体系中,尽量选用统一无机颜料或有机颜料以及易分散颜料。
蓝色:可选用群青、铁蓝,酞菁蓝。当蓝浆少量用于复色和浅色漆中调色时时,最好选用抗絮凝型的酞菁蓝。
绿色:可选用氧化铬绿、酞菁绿。当绿浆少量用于复色和浅色漆中调色时时,最好选用抗絮型凝的酞菁绿。
黄色:氧化铁黄、铅铬黄类(中铬黄、柠檬黄等)、钛铬黄、钛镍黄、有机黄等。如果室内地坪漆有害物质限量强制性标准出台,则铅铬黄类不能再用了,可用其它黄颜料代替。需要注意,有些有机黄颜料遇胺类固化剂会变色,使用前先试验下。
白色:钛白粉,通常锐钛型的就可以,金红石型则更佳。
黑色:建议采用氧化铁黑,除单色漆外,尽量避免采用碳黑,碳黑难分散且易浮。
红色:氧化铁红,钼铬红,有机红。如果室内地坪漆有害物质限量强制性标准出台,则钼铬红也不能再用了,可用有机红颜料代替。需要注意,有些有机红颜料遇胺类固化剂会变色,使用前先试验下。
二、树脂和活性稀释剂的选择
环氧树脂对此影响不大,但不同活性稀释剂对颜料的湿润性是有很大差异的。BGE对颜料的润湿性较差,易引起颜料絮凝、缩孔。虽然其价格低、稀释效果很好,但加多了还影响涂层附着力和表面硬度及韧性,建议选用AGE或者其它降粘效果好的双官能团活性稀释剂。
三、分散剂选择
根据所分散的颜料选择合适的分散剂,以下几种分散剂经试用效果不错:
XXXX40X0,用于分散无机颜料
XXXX4X50,用于分散有机颜料
XXXX50X5,可用于后添加校正浮色发花
四、流平剂选择
硅类流平剂比用丙烯酸酯类流平剂,在防浮色发花效果上要好得多。
如XXX435,好处是防浮色发花效果很好,防缩孔也非常有效,能增加表面滑爽感,而且涂层表面耐沾玷性也能提高,缺点是影响重涂性,但自流平面漆上除有时需划划线外,不需要重涂的,只需在划线处先打磨即可。
五、色浆制作和颜料分散
色浆的颜料分散是很重要的一环,细度越好,则浮色发花的可能性越小。
六、检验与校正
在出料包装前,取1-4KG,待油漆完全冷却后试镘涂1-4个平方,观察有无浮色、缩孔、汽泡、镘痕、颜料絮凝等现象。如有,可采取以下措施纠正:
1、有缩孔时,补加流平剂
2、有浮色发花时,后添加合适的后分散剂,分散均匀后再试涂。有时加多了后,表面有轻微痱子状,可再补加流平剂校正。
3、有汽泡,补加消泡剂,每次少加点,不可过量。
4、有镘痕:流平性较差,如补加流平剂也不能消除,则要改进配方了。
5、有颜料絮凝现象:补加分散剂后重新高速分散。以后,颜料和分散剂要重新选择。

F. 我想分散无树脂70%含量的钛白粉色浆,想找一款国产的分散剂,性能与Tego755差不多的。

斯洛柯 Silok7111W:多元羧酸胺盐溶液,通过空间位阻使颜料解絮凝,能显著降低研磨料的粘度,并使之稳定,增加展色性和光泽。与Tego755差不多的。

G. 水性树脂用什么色浆调色网上买的可以用吗

色浆分为有树脂体系和无树脂体系,你这里应该是说反了,
有些人在设计水专性色浆配方时,属总要加入树脂。因为,溶剂型色浆都是要树脂的。这是为了稳定分散过程。使得分散好的颜料被树脂包裹起来,也有助于形成牛顿流体。然而,水性色浆则不同。水性体系的分散主要靠水的高介电常数来维持分散体的稳定。水性分散剂就是基于这个机制。它们大都具备电离能力,通过形成双电层来达到稳定分散体的目的。同时,水性树脂,绝大多数也是离子性的。它们会与分散剂形成在颜料表面的竞争。水性树脂分子量不像分散剂那样规整结构。会与颜料颗粒结合后,又形成缠绕而絮凝。大部分增稠剂都可以看成是水性树脂。特别是碱溶胀型增稠剂。它们会“吸收”大量水分,而挤压颜料分散体,造成絮凝。即使是非离子型树脂或者增稠剂,比如纤维素类也对分散没有帮助。有时候我们会为了获得剪切力而有意识添加水性树脂,以促进分散。这个目的可以用增加颜料来实现。同时还提高了效率。除非是机调色浆,一般是不需要加入树脂的。即使是机调色浆,也是在研磨后期加入。

H. pvc色浆中的分散剂的作用

1、提升光泽,增加流平效果光泽实际最主要取决涂料表面对光的散射(即一定专的平整度即可。属当然需检测仪器决定是否够平整,不但考虑原生粒子数目,形状,并考虑他们的结合方式),当粒子粒径小于入射光1/2(这个数值不确定)时,表现为折射光,光泽不会再提高,同理遮盖力依靠散射提供主要遮盖力的遮盖力也不会增加(除炭黑主要靠吸收光,有机颜料忘了)。注:该入射光是指可见光的范围流平说不好;但注意粒子原生数目减少,是减少其结构黏度,但比表面的增加会使自由树脂的数量减少,是否有平衡点说不好,但一般粉末涂料流平并不是越细越好。2、防止浮色发花。3、提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。4、降低粘度,增加颜料载入量。5、减少絮凝是这样的,但越细粒子表面能越高,需要越高吸附强度的分散剂,但吸附强度太高的分散剂可能造成对涂膜性能的不利。6、增加贮藏稳定性其实原因和上相似,一旦分散剂稳定强度不够,反而贮藏稳定性变差(当然从你的图片上看是没问题的)。7、增加展色性,增加颜色饱和度、增加透明度(有机颜料)或遮盖力(无机颜料)。

I. 颜料的研磨是怎么完成的啊,其中分散剂指的是树脂么

颜料的研磨分散包括润湿、预分散、高速粉碎(固液界面物理化学作用专)等过程。以属前是用树脂做分散剂,现在也有分子量较低的非树脂型分散剂,一般都是复配使用的。分散剂的最佳用量是用实验确定的,有相关的国家或者行业标准检测方法。现在商品化的分散剂很多,很多公司都不会提供分散剂的具体成分。

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