树脂空心球
『壹』 树脂模具怎么做
1、两瓣合模（模具根据产品的复杂情况，等分或不等分为两片，规则不细讲，很多内容，有一点要注意的是：模的合线是绝对不会开着人的脸中间的，比如一个站立的人，那就从两肩方向开模线。空心模平底在硅胶片上封）；
2、半和体模（就是说一半是分页，一半是连体，比如一只坐着的青蛙，前身有些复杂，屁股背部是光滑的，这时候可以用到，背部光滑的就不需要修边了，而前面因为拆模的关系而另外设计，比如托着下巴，手臂和下巴有个空洞，模线就设在它中间；如果是多个的小青蛙—比方不一定是青蛙，根本就没有什么复杂，在拆模可行的情况，那也开成这样的模，不过模线就开在两凸起的眼睛两侧，眼睛以上模线不分，这样省去了合模的麻烦）；
3、合体模（意思就是不分页，完全一体，有时候在边上有分开个小口方脱模，比如一个半圆的产品，或是简单的像框，没有半点复杂，这时候用到，这样只需要修底边就好了，空心的封底在硅胶片上完成，实心的磨底边。）；
4、两瓣一底三合模（比如一个产品复杂些，要命的是底是有凸台的，比如烛台，底是四个角，怎么办呢，用块板上硅胶做底模，比较小又简单的直接做封闭模，烛台空心摇均匀硬化后，浆料打底封模），总的意思就是说底边不是平的，是复杂的，小个的可以当封闭模来做，将料倒入，迅速合上底盖，摇动几圈，让底盖上附着料，然后拿开，将模具放入真空机，底版不能，因为这种底版通常用板料包硅胶做成，放入真空会坏掉，产品出来后，如果是小东西打算封闭起来摇的话，赶紧底版盖上，用皮带扎好，向底边摇边略倾斜三到五圈，目的是通身有料，底边有料，然后倒底一次，为了保险，再翻头一次，要停滞一下，让剩料灌头，横着滚两到四圈，为了通身有料，再树着一个筋斗，料流动的快慢要掌握，此后就一直横滚和树滚进行到硬化，不能太快的料，封闭模温度高，做几十个后，很快硬化的，掌握好了。
5、封闭模（就是完全封闭的意思，当然也是两页的，但是不需要封底的，比如球体。这种模通常叫瞎子模，意思就是成了瞎子，不知道里边的料流到哪。一般人会认为这是最简单的，其实不然，个人觉得这是最难的。球是最典型的瞎子模，当然也最简单。）
『贰』 制作树脂工艺品需要哪些设备
如果制作特别高档的树脂工艺品至少要真空机，搅拌机，电磨，喷枪版等，制作树脂工权艺品经验很重要，不然材料贵，容易浪费。
如果制作的树脂工艺品不是特别高档的树脂产品也可以用两块钱左右一公斤的胶水来固化，充当树脂工艺品原材料，三分钟固化完成，可以自由调节固化时间。
成本相当低廉，固化后非常坚硬光滑，最新研究出来的配方两三个毫米的厚度都不易掰断，非常适合做仿树脂工艺品或台灯灯座，镜框，欧式线条，浮雕等等，应用广泛。
(2)树脂空心球扩展阅读
树脂工艺品是以树脂为主要原料，通过模具浇注成型，制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等，并可制成各种仿真效果。如：仿铜、仿金、仿银、仿水晶、仿玛瑙、仿大理石、仿汉白玉、仿木等树脂工艺品。
树脂工艺品厂主要生产石膏，水泥，菱镁，人造砂岩，玻璃钢制品。人像，佛像，动物，喷泉，花盆，圆雕、浮雕，欧式构件，仿石假山，仿真树，砂岩装饰艺术墙砖，园林艺术，城市雕塑，生态餐厅，景观广场，大型人造假山的设计与施工。人造奇石盆景，微缩景观及情景制作技术的研发及生产。
参考资料来源：网络-树脂工艺品
『叁』 什么是空心球复合磨料
WENDT三步镜面抛光是抛光电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光，磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘，实现粗磨和细磨，表面抛光工序为羊毛条抛光盘。
WENDT镜面抛光效果
第一步：复合百叶盘
Wendt Hybrid盘的结构复合了表面磨光材料和涂附磨料，仅一道工序就获得通常使用传统磨盘需要两道工序，除去粗糙的表面和不规则外形，可以实现粗磨和初步细磨。
Wendt Hybrid盘可以应用于广泛的材质，例如：钢、不锈钢，铝和其他不同合金。并且特别适合以下应用：1、一步去处和抛光小的焊缝；2、等离子焊或激光切割后去毛刺抛光；3、建材修饰；4、表面瑕疵处理；5、重砂光，砑光；6、清理锈，褪色和焊疤；7、均质化表面和工件；8、轻载去毛刺；9、去除模连接线；10、最终磨光预前处理；11、去除油漆，涂料。
第二步：合成磨光盘玻璃纤维背板
高浓缩磨料在坚固的无纺布基料上分布，超多的磨粒使得无需额外的工作压力，既能提高工具寿命也能冷打磨，除去不锈钢表面砑光或毛刺，实现细磨，为抛光做准备。
Wendt合成磨光盘具有超长的工具寿命并且能轻松进行磨光，达到抛光前所需表面效果。设计为适合角磨机使用。致密的三层结构特别有效抗拒过载，适合铁或非铁类金属的表面应用。较硬的合成磨光盘磨粒适合：1、去除铝表面光斑；2、去除印痕；3、去除机加工后锋锐边缘；4、金属导体清洁；5、去除树脂，过多的胶物；6、去除灰尘和锈渍。较软的合成磨光盘磨粒适合：1、特别适合不锈钢表面装饰的磨具；2、砑光裂纹；3、不锈钢和钛合金表面抛光预处理；4、铝、青铜和黄铜等表面抛光预处理；5、砑光缺陷表面。
第三步：羊毛条抛光盘玻璃纤维背板
抛光盘含有70%羊毛条制成，羊毛条粘接于玻璃纤维背板上，带玻璃纤维背板每个单独的羊毛条都具有良好的柔性并容易加速空气流动冷却，适合配合抛光蜡或膏，实现光亮似镜的金属表面加工过程的最后一道程序。
『肆』 不饱和树脂加入空心微球影响强度吗
196不饱和树脂具有好的韧性和机械强度、抗冲击性；191的强度要差一些，但是因为内柔韧性强，所以它的机械容性能比196要好一些。 191和196都是邻苯型通用不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚
『伍』 空心玻璃微珠的成分特点
中空玻璃微珠较大的用途是人造大理石。在美国,有许多制造商正在使用这种填料，它有以下优点：①改善冲击性能,正确配方制造的产品其性能高于人造大理石协会的要求。②改善纹理布局及颜色的连续性，使得产品更加美观、耀目。③降低固化时间，具有较快的模具周转速度。④改善冲击强度，提高抗龟裂能力，降低产品的破损率。⑤改善机械加工性，减少去飞边、切割、钻空和打磨的时间。⑥降低后处理工具的磨损。⑦改善浅颜色的着色性能，同时降低TiO2的用量(虽然有时需要混入一些较深的颜色)⑧重量轻，使其在搬运及安装过程中变得更容易，也降低了运输成本。以上所列的优点③～⑧能够明显降低成本。表1为人造大理石标准配方及含中空玻璃微珠配方所用树脂粘度为600～2000cP,采用中空玻璃微珠不会造成混合体系粘度的增加。在这个配方中重量占3.8%的中空玻璃微珠其体积可达26.8%,这样会使其最终重量降低30%。由于树脂的粘度、当时的环境温度及碳酸钙的粒度是影响混合物体系粘度的主要原因，因此应优化这些因素,使其纹理更流畅、气泡更易排除，特别是当树脂的温度小于21℃时。
研发专业人员是上个世纪80年代初，在空心玻璃微珠产品的研究方面有重大突破，并取得国内专利权的老专家和中、青年专业人员组成。经过多年不懈的努力，现已经开发出两大系列，多种规格的空心玻璃微珠产品。
修补复合材料(树脂腻子)表2修补用的复合材料,其典型的应用是在树脂中加入中空玻璃微珠以取代部分碳酸钙、滑石粉等填料制成各种腻子,具有质量轻、附着力强、容易涂沫、低收缩性等优点,尤其是砂磨和抛光等加工性能显著提高。对空心微珠来说,灰尘是一个问题,有趣的是,在后处理过程中,比如打磨,导致空心微珠的破坏形成的灰尘其密度同玻璃的一样,这样它便不会漂于空中而很容易地降落到地面上。这样会大大减少空气中粉尘含量过高的缺点。这种腻子广泛用于玻璃钢制品、汽车、船舶、机床等的修补作业中。应当注意的是中空玻璃微珠的直径不宜过大,防止打磨后留下太大的针孔,同时要选择更加理想的级配。表2是典型的腻子配方,当然要根据树脂的粘度等因素来做适当的优化。
表2含有中空玻璃微珠的腻子配方 组成
Wt% Vol% 密度
树脂 37 42 1.14
中空玻璃微珠 5 29 0.23
滑石粉 58 29 2.60
这个配方的密度为1.3g/cm3,而普通腻子为1.89kg/cm3左右。
表1为人造大理石标准配方及含中空玻璃微珠配方所用树脂粘度为600～2000cP,采用中空玻璃微珠不会造成混合体系粘度的增加。在这个配方中重量占3.8%的中空玻璃微珠其体积可达26.8%,这样会使其最终重量降低30%。由于树脂的粘度、当时的环境温度及碳酸钙的粒度是影响混合物体系粘度的主要原因,因此应优化这些因素,使其纹理更流畅、气泡更易排除,特别是当树脂的温度小于21℃时。碳酸钙的粒度应小于30目,以减少对玻璃微珠的损伤.
表1配方中是否含有中空玻璃微珠的人造大理石密度比较 配方
Wt% Vol% 密度
标准树脂 23 41 2.079
碳酸钙 77 59
合计 100 100
含中空玻璃微珠
树脂 30.2 37.4 1.466
碳酸钙（小于30目）3.8 26.8
中空玻璃微珠 66 35.8
合计 100 100 玻璃微珠有最小的比表面积和低吸油率，可大大减少涂料中其他各生产成份的使用量。玻璃微珠玻化质的表面更抗化学腐蚀，对光有反射作用。因此，涂料涂层具有防污、防腐蚀、防紫外线、防黄变以及抗刮效果。紧密排列的空心玻璃微珠内部含有稀薄的气体，其导热系数低，所以涂料涂层具有非常好的隔热保温效果。空心玻璃微珠可有效增强涂层的流动、流平性。空心玻璃微珠内含有气体具有较好的抗冷热收缩性，从而增强涂层的弹性，大大减少涂层因受热胀冷缩而引起开裂和脱落。在高填充量的前提下，涂料的黏度增加不明显，因此溶剂的使用量可减少，就能降低涂料在使用过程中有毒气体的排放量，有效减小VOC 指标。
使用建议:一般添加量为对全重量的10-20%。把空心玻璃微珠放到最后添加，采用低速度、低剪切力的搅拌设备分散，因为微珠球形流动性好，之间摩擦力也不大，所以分散很容易，短时间内就可以潮湿完全，稍延长搅拌时间达到均匀分散即可。空心玻璃微珠化学惰性，无毒，但因其极轻，所以添加时需要特别注意。我们建议采取分步加入法，也就是每次加入量为剩余微珠的1/2，逐步加入，这样能很好的避免微珠漂浮到空气中和使分散更完全。 填充了空心玻璃微珠的人造木可以为制造家具部件、装饰品与雕塑提供出色的质量保证。在原配方中添加不同比例的空心玻璃微珠，可以调节产品密度。 空心玻璃微球的吸油率比碳酸钙等普通填料要小得多，可使粘度显著下降。与传统矿物添加剂相比，空心玻璃微珠具有更好的流动性，适用于制造面积大而薄的板材，添加空心玻璃微珠后的材料更易钉钉加工，改变了传统配方的人造木普遍存在的钉钉后出现开裂的现象。空心玻璃微珠的填充量一般在5%-20%之间。空心玻璃微珠极易与树脂混合，一般建议在较慢的搅拌速度下在混合的最后阶段加入空心玻璃微珠。如果必须使用高压泵，则事先必须确定空心玻璃微珠的强度是否达到要求.
注意：空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素，我们强烈建议添加空心玻璃微珠的混合速度应低于100 转/分钟。
『陆』 怎样用树脂制作空心圆球
先用石腊做一个球，再在球上用树脂涂上，待树脂干了后，上下各开－个小洞，将球没入80度水中，待石腊溶化后流岀后，再将小洞用树脂补上，树脂空心球就成了。
『柒』 空心球与漂珠的区别
燃煤电厂多将煤炭磨成煤粉，喷入发电锅炉的炉膛，让其悬浮燃烧。得到产物其中一类是薄壁中空球体（壁厚为直径的十分之一），因可漂水上，就称为“漂珠”。另一类是壁厚中空球体（壁厚为直径的三分之一）和实心球体，因较重而沉于水底，故称“沉珠”，含铁量高的称为“磁珠”。
漂珠的产量和质量，跟煤种、煤的细度、锅炉负荷、燃烧状况等因素有关。各电厂之间、一个电厂不同锅炉之间、一个锅炉不同时间，均有极大差别。一般发热量高、含硫量低的烟煤，漂珠量多：无烟煤漂珠少，褐煤漂珠极少甚至无漂珠。炉膛内温度低于摄氏1400度，很少形成漂珠：摄氏1400－1500度，形成漂珠多，摄氏1500度以上，形成的漂珠会爆裂成碎片。因此炉温过高或过低都会影响漂珠的形成.
漂珠的优异性能和用途
1.高耐火度:漂珠的主要化学成分为硅、铝的氧化物，其中二氧化硅约为50－65％，三氧化二铝约为25－35％。因为二氧化硅的溶点高达摄氏1725度，三氧化二铝的溶点为摄氏2050度，均为高耐火物质。因此，漂珠具有极高的耐火度，一般达摄氏1600－1700度，使其成为优异的高性能耐火材料。
2.质轻、保温隔热:漂珠壁薄中空，空腔内为半真空，只有极微量的气体（N2、H2及CO2等），热传导极慢极微。所以漂珠不但质轻（容重250－450公斤/m3），而且保温隔热优异（导热系数常温0.05－0.1），这为其在轻质保温隔热材料领域大显身手奠定了基础。
3.硬度大、强度高:由于漂珠是以硅铝氧化物矿物相（石英和莫来石）形成的坚硬玻璃体，硬度可达莫氏6－7级，静压强度高达70－140MPa，真密度2.10－2.20克/cm3，和岩石相当。因此，漂珠具有很高的强度。一般轻质多孔或中空材料如珍珠岩、沸岩、硅藻土、海浮石、膨胀蛭石等均是硬度差、强度差，用其制的保温隔热制品或轻质耐火制品，都有强度差的缺点。他们的短处恰恰是漂珠的长处，所以漂珠就更有竞争优势，用途更广。
4.粒度细，比表面积大:漂珠自然形成的粒度为1－250微米。比表面积300－360g/cm2，和水泥差不多。因此，漂珠不需粉磨，可直接使用。细度可满足各种制品的需要，其他轻质保温材料一般粒度都很大（如珍珠岩等），如果粉磨就会大幅度增加容量，使隔热性大大降低。在这方面，漂珠有优势。
5.电绝缘性优异:选去磁珠后的漂珠，是性能优异的绝缘材料，不导电。一般绝缘体的电阻均随温度的升高而降低，漂珠则相反，随温度的升高电阻增大。这一优点是其他绝缘材料都不具备的。所以，它可以制作高温条件下的绝缘制品。
高耐火、轻质隔热、高硬高强、细粒大比表、高温绝缘这五大性能集于一体，优势叠加，就使漂珠身价倍增，没有其他任何轻质材料保温隔热材料能比。说它是保温隔热材料之王，是一点也不过分的。利用漂珠这一优势，国内外生产出几十种漂珠轻质保温隔热制品，如轻质烧结耐火砖、轻质免烧耐火砖、铸造保温冒口、管道保温外壳、防火保温涂料、保温隔热膏、复合隔热干粉、轻质保温耐磨玻璃钢、塑料活化填充剂、高温高压绝缘体等，并在卫星、飞船、火箭、军工、电子等高科技领域得到广泛应用。特别是用它生产轻质耐火砖，畅销国内外，供不应求，有市无货，价格一再上升，它占有轻质耐火砖市场的70％的份额。随着漂珠优点逐渐被人认识，它的用途会越来越广，用量会越来越大。
『捌』 sla光固化3D打印密封腔内没固化的树脂怎么去除
光敏树脂即UV 树脂由聚合物单体与预聚体组
『玖』 怎么才能做一个空心圆球
用一个圆形光滑的模具，把电焊用的锡化成锡水再加点材料往模具里灌，等到干的时侯把模具取即可。