光敏树脂加工
⑴ 3d打印手板和CNC手板的区别
3d打印手板和CNC手板的区别其实大多数的客户也是想了解的,就让我们深圳拓维模型来回答吧~版~
1.加工的方权式不同:
加工方式大家应该都知道,CNC的加工方式是用材料一点一点的锣出来的,而3D打印则是用激光成型的。
2.材料的不同:
一般手板模型的材料CNC都可以加工,比如ABS、PC、亚克力、PP、PE等都是可以的,而3D打印现如今比较成熟的几种加工材料则是光敏树脂加工的。
3.加工时间:
大家都知道CNC的加工时间一般都要比3D打印要长,这个就不过多解释了。
4.制作的价格:
制作的价格在制作的东西比较小的情况下3D打印会便宜一些,要是做的比较大又重的话建议用CNC加工。
5.制作出了后的产品:
CNC制作出了的产品在耐摔性、耐磨性和耐高温性都要比3D打印的要强。
⑵ 光敏树脂适合切削加工吗,尤其是超声振动切削加工
3D打印做机翼本身就强度不够,现在的3D打印做出来的东西抗压性还可以,但是抗拉伸能力很差,机翼需要很强的韧性,这个现在的3D打印不具备,建议买材料切割制作机翼,否则飞机在天上解体就麻烦了。
⑶ 急!!急!!急!!在模具厂做过加工中心的师傅请进
模具加工是比加工石英技术要高.但是只要把精度保证在零件的公差范围内就行了,它的加工步骤都由工艺师编好了的,(大的厂一般都是这样),比如模架等都是有国家标准了.一般的厂直接可以根据成型部分的尺寸和设备的参数直接去买,成型部分大多数复杂的的不规则的曲线,你既然学模具的不可能不知道加工中心做什么的.模具加工一样也会在加工中心加工.大多数都是些数控车床,铣床,磨床.或者华中数控,华拉克等等.浙江,珠江三角州等地方模具行业比较 发达,在那里只要你肯学,,肯定有所发展的..加工模具只要把基准面选好了.装夹可靠,合理.大的厂编程都是有专门的人编,,操作人员只按上面的输就行了.有时也可以根据实际加工情况改一些数据,
我可以肯定地给你说这个也要看公司的规模了.反正国营企业分工分得很细,专门设有编程员,和工艺师,就是为了提高效率.但是小的企业也许就把编程交给操作者了,你放心那个编程一般是很简单的不会很难,很难的曲线都是有专门的软件编的,用电脑控制.所以你不必担心.你说你是学模具的,你肯定有一些模具的基本功在里面.加工方法和步骤都由工艺人员写好了的,如果你想提高的话就必须记点别人的编的程序,,对你以后有好处的.其实操作熟悉了大多数的机床,你对每个机床的基本参数和加工精度就有所了解了.企业要的肯定是熟手.没精练的就难得混.如果你有机会以后到了专门的模具厂的话,最好去高装配.这个对以后搞模具的设计有很大的帮助.在一个就是你别小看这个装夹,如果没装合理直接影响你的精度.这里面学问大的很.数控机床一般只把刀对好就行了。但是普通机床就不行。其实铣床学的东西 最多,当然你知道编程的话更好咯。
⑷ 光敏树脂3D打印加工厂家有靠谱的吗
不怎么靠谱,现在打印文件相片等都是有色素和高能树脂为主要原料,而普通的加回工厂是不具备这样的答生产条件的,所以国家不允许加工有污染和简陋的产品。俗话说的好,有没有污染国家说的算,法律就是给老百姓定的。采纳点赞。
⑸ SLA光敏树脂3D打印加工哪家靠谱
3D打印抄技术参数
1、一次成型打印尺寸:600x600x400mm;
2、打印层厚:0.05mm~0.25mm;
3、可达到的精确度:成型精度:±0.1mm(L≤100mm) 或±0.1%×L(L>100mm)
4、后期加工:容易抛光、喷涂、电镀、钻孔、可拼接大型尺寸物件;
其中做3D打印的sla光敏树脂比较专业的就是悟空打印坊了,可以去网站看看。
⑹ 激光加工的原理及特点有哪些
激光快速成型技术特点大概可分为一下集中:
1、制造速度快,成本低,节约了时间和成本。
2、采用非接触的加工模式,没有传统加工的残余力问题,工具的更新问题,无切割、噪声等,有利于保护环境。
3、可实现快速铸造,快速模具制造,特别适用于新品的开发和单件零件的生产。
激光快速成形却是采用一种全新的成形原理——分层加工、迭加成形。他是多种先进制造技术的集成。
目前,按照这种分层加工、迭加成形原理开发出的激光快速成形机有很多种,主要几种是:
1、液态光敏聚合物选择性固化
这种激光快速成形机所使用的构形材料是一种液态光敏聚合物,在紫外光的照射下会发生聚合固化反应,由液态变成固态,其优点是:能直接得到类似塑料的树脂件,且表面粗糙度较小。
其缺点是:
(1)成形过程中的化学和物理变化使得尺寸精度不易保证,且会发生蠕变;
(2)须对整个截面进行扫描固化,成形时间较长,成形后要进一步固化处理;
(3)由于未被激光束照射的部分仍为液态,因此对于悬伸部分要事先设计支撑,固化后再去除;
(4)光敏树脂固化后较脆,易断裂,可加工性不好,工作温度不能超过100℃,会吸湿膨胀, 抗腐蚀能力不强,且价格昂贵(140-2404 /kg);
(5)产生紫外激光的激光管寿命2000小时左右。
2、薄型材料选择性切割
这种激光快速成形所使用的构形材料是事先涂有热熔胶的纸,其成形过程与前面所述的制作地形模型的过程相似,
其优点是:
(1)尺寸精度较高;
(2)只须对轮廓线进行切割,制作效率高;
(3)无需设计支撑;
(4)制成的样件有类似木质制品的硬度,稍作处理后可在200℃以下环境中使用,可进行一定的切削加工;
(5)所用二氧化碳激光器寿命达20000小时;
(6)构形材料价格便宜(8/kg)。
其缺点是:
(1)不能直接制作塑料件;
(2)表面粗糙度较高,工件表面有明显的台阶纹,成型后要进行打磨;
(3)易吸湿膨胀,成形后要尽快表面防潮处理;
(4)工件缺少弹性。
3、丝状材料选择性熔复
这种快速成型机所使用的构形材料是丝状热塑性材料,其工作原理类似于标花蛋糕的制作, 丝状材料由供丝机构送进喷头,在喷头中加热到熔融态,按照截面形状涂覆在工作台上,并 快速冷却固化,一层完成后喷头上升一个层高,再进行下一层的涂覆,其优点是:
(1)能直接制作ABS塑料;
(2)尺寸精度较高;
(3)材料利用率高。
其缺点是:
(1)表面粗糙度较高,需后处理;
(2)成形时间较长;
(3)材料昂贵(250-458/kg);
(4)悬臂结构处要设置支撑,不过新型FDM快速成形机上设置了两个喷头,一个喷成形材料 ,另一个喷支撑材料,并且支撑材料可以进行水溶去除,减小了后处理时间。
4、粉末材料选择性烧结
这种快速成型机的工作原理与SLA相仿,不过所用成形材料不是液态的光敏树脂,而是粉末状的高分子材料、金属或陶瓷与粘结剂的混合物等,粉粒直径为50-125靘,成形时先在工作台上铺一层粉末材料,并加热至略低于熔化温度,然后激光束按照截面形状进行扫描,被扫描的部分材料熔化、粘接成形,不被扫描的粉未材料仍呈粉粒状作为工件的支撑,一层完成成形后,工作台下降一个层高,再进行下一层的铺料和烧结,其优点是:
(1)可直接得到塑料、陶瓷或金属件,可加工性好;
(2)无需设计支撑。
其缺点是:
(1)成形件结构疏松多孔,表面粗糙度较高;
(2)成形效率不高;
(3)得到的塑料、陶瓷或金属件远不如传统成形方法得到的同类材质工件, 需进行渗铜等后处理,但在后处理中难于保证制件尺寸精度。
⑺ 模具制造过程
现代模具制造技抄术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。 模具制造技术迅速发展,已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术,模具的激光快速成型技术,模具的精密成形技术,模具的超精密加工技术,模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术,模具的CIMS技术,已在开发的模具DNM技术以及数控技术等,几乎覆盖了所有现代制造技术。
⑻ 3D打印耗材加工的地方有没有
看你是什么类型的打印机了;
FDM类的打印机:PLA , ABS , PHA , 尼龙 等
光固化类的打印机:UV胶 光敏版树权脂 等
金属类的打印机:各种金属粉末;
食品类打印机:各种食材;
粉末烧结类的打印机:各种粉末;
⑼ 3d打印手板加工的质量精度怎么样
3D打印手板常用的材料就是光敏树脂了,光敏树脂的打印精度还是比较高的,可以达到0.1mm,还是可以满足工业件手板件的要求的,我们公司就是可以进行手板加工的,只要把模型上传上去,选择好材料就可以了。
⑽ 3d打印手板和CNC手板的区别
3d打印抄手板和CNC手板的区别其实大袭多数的客户也是想了解的,就让我们深圳拓维模型来回答吧~~
1.加工的方式不同:
加工方式大家应该都知道,CNC的加工方式是用材料一点一点的锣出来的,而3D打印则是用激光成型的。
2.材料的不同:
一般手板模型的材料CNC都可以加工,比如ABS、PC、亚克力、PP、PE等都是可以的,而3D打印现如今比较成熟的几种加工材料则是光敏树脂加工的。
3.加工时间:
大家都知道CNC的加工时间一般都要比3D打印要长,这个就不过多解释了。
4.制作的价格:
制作的价格在制作的东西比较小的情况下3D打印会便宜一些,要是做的比较大又重的话建议用CNC加工。
5.制作出了后的产品:
CNC制作出了的产品在耐摔性、耐磨性和耐高温性都要比3D打印的要强。