环氧树脂胶的缺点

1. 环氧树脂的优缺点是什么

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
★ 环氧树脂的性能和特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

环氧树脂的固有缺点是耐冲击损伤能力差，韧性差就是比较脆,耐热性能也较低(小于170℃),

2. 使用环氧树脂胶粘剂有什么优点或缺点

你好
水性环氧树脂胶粘剂
水性环氧树脂胶粘剂结构属于热固性树脂所使用前必须用水或者其物质作固化剂通系列化反应呈现同形态才能够使用种环氧树脂胶粘剂着非特点首先适应能力非强底材物具极高吸附力固化化药品性能涂膜耐腐防霉着优异性能并且耐高温耐磨能够效杜绝静电
环保性能环氧树脂胶粘剂面含机溶剂或者容易挥发化合物所空气造面积污染非复合现环保理念水溶性由绝优势用水作散介质所价格低廉燃容易存储使用及运输程绝安全优势比较显著特点操作性能非施工程直接用水清新潮湿高温低温环境都使用
看能问种材料平真没见种材料主要运用哪些面呢水性环氧树脂胶粘剂主要运用范围其实挺广泛运用混泥土封闭底漆用工业坪（涂料形式）用些木具器材作表面漆用防腐涂料防水材料堵漏材料润滑剂及胶粘剂神奇运用核设施表面涂料
种水性环氧树脂胶粘剂制作具体事呢其实种胶粘剂制作式我比较能够理解概4种化改性相反转固化剂乳液及机械化等四种其化改性面阳离型阳离型非离型四种算比较用些各各优缺点选择工业用途比较使用化改性民用般都使用机械

水性环氧树脂
环氧树脂水性化指环氧树脂微粒、液滴或胶体形式散水配稳定散体系外自20世纪50代始环氧树脂水性化研究其环氧树脂制乳液用研究途径水性环氧树脂配合固化剂广泛用途用作涂料
目前水性环氧树脂应用主要包括几面：
⑴ 混凝土封闭底漆
水性环氧树脂涂料湿或新浇注混凝土表面施工混凝土表面良附着力封闭混凝土毛细管水汽并防止泛碱适合作混凝土封闭底漆封闭底漆面施工溶剂型或水性环氧坪涂料
(2)工业坪涂料
工业坪涂装面水性环氧树脂涂料重要用途水性环氧气味涂层表面易于清洗特别适用于医院、食品厂、超市、乳品厂化妆品厂等需要保持高度清洁场所需二装修影响重涂性新涂层仍保持良粘附性
(3) 木器漆
采用水性环氧树脂涂料双组体系涂膜固化具较高硬度良抗刮伤性配清漆用于木质板替代目前市场广泛使用溶剂型聚氨酯水晶板漆聚酯家具漆配色漆替代溶剂型环氧树脂聚氨酯磁漆用于厨房、家具机械设备等
（4）防腐涂料
水性环氧树脂防腐涂料现已商品化水性环氧铁红防锈漆、水性环氧磷酸锌防锈漆、水性环氧富锌底漆水性环氧云母防锈漆水性环氧防锈漆性能较市场见苯丙、乙丙水乳型防锈漆水性环氧酯防锈漆性能提高外发展快水性涂料经较间发展水性环氧防腐蚀涂料已经应用溶剂型环氧防腐蚀涂料所涉及领域外甚至已水性环氧防腐涂料列入重防腐涂料范畴
（5）防水材料防渗堵漏材料
水性环氧树脂涂料与水泥、沙配合使用用作防水材料环氧交联网络水泥水合固化使该防水材料具良防渗堵漏效用于屋顶面裂缝修补数漏水
（6）水泥砂浆修补材料
环氧乳液水泥砂浆修补材料种聚合物水泥砂浆与水泥、沙等种材料良配伍性粘结性、自身机械强度高、耐久性、施工便并具潮湿带水环境粘结修补优点坝、水闸等水利工程道路桥梁修补应用较增强防渗效良
（7）胶粘剂
水性环氧树脂涂料混合比要求特别严格般环氧基与胺氢比例0.7：1～1.3：1范围内均固化需严格计量混配作胶粘剂水性环氧树脂应用新混凝土粘结、水泥预制品修补纸塑复膜用胶粘剂等
（8）玻璃纤维浸润剂
环氧树脂极性羟基醚键玻璃纤维表面强粘附性玻璃纤维良保护功能集束性并且环氧树脂作膜剂与其组配合利于浸润剂稳定储存外水性环氧树脂乳液玻纤浸润剂应用已比较熟
（9）铝箔用防腐底漆
铝箔使用程容易遭受侵蚀遇碱产 "白粉"或氧化锈蚀缩短铝箔使用寿命造环境污染空调亲水铝箔防腐涂层通采用水性环氧涂料采用烘烤式要求1－2μm防腐干膜涂层良附着力且能够耐强碱海绿嘉水性环氧涂料比较功应用领域
（10）核设施用涂料
水性环氧树脂涂料水作散介质含挥发性机溶剂或含量低燃储存、运输使用程安全性高且固化形涂膜容易除放射性污染且水性环氧良复涂性便核电站装修外家已批准水性环氧树脂涂料用于核电站内部

参考网站：

3. 环氧树脂胶对人体有害吗

环氧树脂胶对人体无害。

环氧树脂胶无生理副作用，对人体无害，可配制出气专味小、无毒性的属环保型胶黏剂。韧性不佳，脆性较大，通常要进行增韧改性。

环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。

(3)环氧树脂胶的缺点扩展阅读：

使用注意事项

1. 最好戴编织手套或橡胶手套使用胶水，以免不小心弄脏手。

2. 皮肤接触时以肥皂清洗就可以了，一般不会伤手，假如眼睛不小心接触到时，马上用大量清水冲洗，严重者请及时就医。

3. 请在大量使用时工作场所应保持通风且防止烟火。

4. 当有大量泄漏时先打开窗户通风，且注意烟火，再用沙子填盖后，再进行清除。

4. 丙烯酸酯胶水和环氧树脂胶水各有什么优缺点

丙烯酸酯胶水优点：高强度、耐冲击，耐候性佳，可油面粘接，使用方便、抗冲击及剪切力强。

缺点：AB胶，在使用时将A、B组份按1：1比例混合搅拌均匀，涂于被粘接物表面，粘合时尽量能作旋转吻合，5-10分钟胶液初固，1小时达到可使用强度，24小时达到最佳强度。在-60℃至+110℃可以使用。（不可一次大量混合胶液）。

环氧树脂胶水优点：剥离强度高，增加设计的多样性 1:1比例混合，减少设备成本耐久性，增加材料的选择性 固化快，提高生产效率 无溶剂，提高工作场合的安全性 室温固化，减少设备投资及能源损耗 低气味，改善操作环境。

缺点：但对塑料粘接就比较差，性能好的环氧慢干。高强度丙烯酸结构胶水可以参考JEAOBOND AR-2105，高强度环氧结构胶可以参考JEAOBOND EP-5230。

(4)环氧树脂胶的缺点扩展阅读：

丙烯酸酯胶黏剂有刺激性气味，主要是由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸或丙烯酸等单体引起的，对使用者和环境都有影响，但是，干了以后是无毒的。

另外：丙烯酸酯胶黏剂在医学中的应用主要是用于牙齿的修补。目前，自侵蚀型丙烯酸酯胶黏剂属于最先进的第7代牙科胶黏剂。最近有文献报道双组分丙烯酸酯胶黏剂用于眼科手术中斜视肌和巩膜的黏合。

5. 聚氨酯和环氧树脂的优、缺点是什么

一、优点复：

1、聚氨酯：高的机械制强度和氧化稳定性；具有较高的柔曲性和回弹性；具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。

2、环氧树脂：耐化学品性优良，尤其是耐碱性；漆膜附着力强，特别是对金属；具有较好的耐热性和电绝缘性；漆膜保色性较好。

二、缺点：

1、聚氨酯：其阻燃性能差，燃烧速度快且过程中会产生过度溶滴，容易导致火势加速蔓延。

2、环氧树脂：耐候性差，漆膜在户外易粉化失光又欠丰满，不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。

聚氨酯：

(5)环氧树脂胶的缺点扩展阅读：

聚氨酯的用途：

1、主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯橡胶（弹性体）和聚氨酯纤维等。

2、此外，聚氨酯还用于土建、地址钻探，采矿和石油工程中，起堵水、稳固建筑物或路基的作用；作为铺面材料，用于运动场的跑道、建筑物的室内地板等。

参考资料来源：网络-聚氨酯

参考资料来源：网络-环氧树脂

6. 环氧树脂胶对身体有什么危害

环氧树脂在未固化之前有低毒，对人体有害，固化之后无毒环保。
环氧树脂胶
有两种组合，其中
环氧树脂
低毒
固化剂
有分剧毒的低毒两种。
但如果在接触皮肤之后，及时用清水冲洗15分种左右，是没有什么关系的

7. 环氧树脂胶水具有哪些优缺点及耐腐蚀性强的原因

环氧树脂胶水是一种重要的热固性树脂胶水。尤其是因其具有优良的物理机械性专能、电绝缘属性能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能，用它配制的环氧树脂胶粘剂素有“万能胶”之称，可广泛应用于化工、轻工、水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航天航空等工业领域。
性能特点： 环氧树脂胶水毒性低，挥发性小，配用比例宽，操作简便，可常温固化，粘接力强，韧性好，明显地优越于一般的单体胺类固化剂。
主要用途：广泛地应用于粘接各种金属和非金属材料如：钢铁、铝材、陶瓷、玻璃、塑料等，配制聚酰胺防腐涂料，糊制玻璃，浇铸电器，密封电子元件等。以及用作为环氧富锌底漆、环氧云铁底漆、环氧石漆、环氧煤沥青漆等
使用方法：将本胶环氧树脂和辅胶固化剂按比例混合均匀即可使用，根据不同用途的要求，可在混合树脂中添加适量的填充剂如：瓷粉、铁粉、铝粉、颜料、稀释剂等，浇铸时可用硅油、凡士林、石蜡等作脱膜剂。用于粘接材料时，常温固化两至三天可达最佳性能，升温固化则可缩短固化时间。
含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、皮革、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有优异的附着力。

8. 环氧树脂粘接胶有哪些优点

优点：
(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。
(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。
(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。
(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。
(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013～1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。
(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。
缺点：
(1)不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。
(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。
(3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。

9. 环氧树脂胶粘剂的缺点

环氧胶粘剂的主要缺点——
(1)不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开回裂、抗冲击性能差。答
(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。
(3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。

10. 环氧树脂胶对人体的危害

一、环氧树脂没什么毒性，属于实际无毒产品。但是目前大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃，因而对环境和人体造成危害。 voc是挥发性有机化合物的英文简称。当坏境中的voc超过一定浓度时，在短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、四肢乏力。

二、变压器厂干电抗器浇注，有电离辐射，对身体伤害较大，辐射可能致癌 ，胎儿畸形，也会造成人体组织器官损伤。

拓展资料

1.环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。环氧树脂胶可以按其主要组成、专业用途、施工条件、包装形态来分类。

2.环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。

3.反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸（引张）强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。

拇指医生 环氧树脂对人体的伤害有多大？