什么叫光敏树脂

Ⅰ 光敏树脂的成型原理是什么

光敏树脂成型原理：紫外光（一定波长的光）照射到光敏树脂上，专光敏树脂产生固化属反应，由液态变为固态。可以控制光的路径（SLA技术）也可以直接控制光的形状（DLP）技术进行固化。这这样层层固化就成为一个模型了。
种类：光敏树脂是一个混合物，里面有很多成分，包括一些环氧树脂还有光诱发剂、调节软硬、颜色等，具体成分可以去网上查，但是大多数成分都是保密的。

Ⅱ 光固化3D打印机所使用的光敏树脂到底是什么东东

光敏树脂是由光引发剂，单体聚合物与预聚体组成的混合物，这种材料可在特定波专长紫外光聚焦下完成固属化。光敏树脂一般是液化状态，使用该材料打印物体一般具备高强度、耐高温、防水等特点。然而，光敏树脂材料长期不使用容易导致硬化，并且该材料具备一定的毒性，在不使用的状态下需要对其进行封闭保存。光敏树脂材料尚有许多不同的类别，细分的光敏树脂材料根据配方或者制作方式的不同呈现出不同的性能，同时适合应用于不同的领域。

Ⅲ 什么是光敏树脂3D打印机

光敏树脂3D打印机顾名思义就是以添加了感光粉的树脂作为3D打印材料的一种3D打印机，这种设备通常具备打印精度高、成型速度快等优点，因为光敏树脂3D打印机基本上以激光固化成型，这种设备市面上很多

Ⅳ 光敏树脂材料的耐候性值得是什么

3D打印的光敏树脂材料是能够耐海水腐蚀的，但是也是百时间线制的

Ⅳ 光敏树脂生产厂家 什么是光敏树脂

大家知道什么是光敏树脂吗?光敏树脂一般是透明的，看起来非常好看。光敏树脂可以作为标本的原材料，现在有许多人喜欢自己动手做一些手工艺品。光敏树脂就是这些手工艺品的原材料之一，比如说我们想做一个花卉标本，我们是可以用光敏树脂作为辅助材料的。光敏树脂的厂家有很多，我们今天来看一下光敏树脂的厂家有哪些，我们一起了解一下。

光敏树脂的价格：光敏树脂有很多种，最便宜的是武汉印刷材料研究所的水性UV树脂，23元/kg，固含量70%。

光敏树脂简介

即是UV树脂，由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂).

在一定波长的紫外光(250-300纳米)照射下立刻引起聚合反应,完成固化。

光敏树脂一般为液态，一般用于制作高强度、耐高温、防水等的材料。然生化工专注uv行业十年，光敏树脂3d打印国内主流SLA快速成型设备、大多数进口或国产DLP桌面机等。

二、光敏树脂的生产厂家

1、文安县中德化工有限公司

中德化工有限公司专业从事纤维素醚、水分散性聚合物、水溶性聚合物系列产品、油田钻探、调堵共聚物研究、开发、生产销售于一体的高新技术企业。主导产品﹕羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基淀粉、聚丙烯酰胺、可再分散性乳胶粉等。公司技术力量雄厚,其中高级技术人员占员工人数的30﹪,与北京、天津大专院校有着密切的技术合作。先进的配套设备,精湛的高科工艺,完善的管理体系,高精密的化验室,为产品质量保驾护航。

2、东莞市沃邦胶粘剂有限公司

沃邦胶粘剂电子科技有限公司是上世纪末90年代由一批国内较早的化工研究院科研人员共同创办，公司座落于东莞市虎门解放路55号，是一家集研究、开发生产和销售为一体的胶粘剂科技公司。经过十年多的努力与发展，已具一定的规模，现有员工30多人，分别负责研发、生产、销售等。

以上，就是光敏树脂的厂家推荐。光敏树脂是一种既可以呈现固态，也可以呈现液态的有机物。光敏树脂是一种不耐热的材料，它在高温下是会融化的，而且它是属于合成树脂。我们在使用光敏树脂的时候，一定要避免在高温下使用，否则光敏树脂就会变成液态。如果我们是需要制作一些标本或手工艺品，可以先将光敏树脂融化成液态，然后再进行凝固。

Ⅵ 光固化SLA工业级光敏树脂的工作原理是什么

其工来作原理是用特定波长与强源度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面.这样层层叠加构成一个三维实体。
SLA是最早实用化的快速成形技术，其工艺过程是，首先通过CAD设计出三维实体模型，利用离散程序将模型进行切片处理，设计扫描路径，产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动；激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径 照射到液态光敏树脂表面，使表面特定区域内的一层树脂固化后， 当一层加工完毕后，就生成零件的一个截面；然后 升降台下降一定距离， 固化层上覆盖另一层液态树脂，再进行第二层扫描，第二固化层牢固地粘结在前一固化层上，这样一层层叠加而成三维工件原型。将原型从树脂中取出后，进行最终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。如光神王市场3D打印的精度达0.03-0.05mm,打印的层厚分为： 0.05/0.075/0.1/0.125mm。

Ⅶ 光敏树脂的化学性质是什么

名称 光敏树脂;photosensitive resin

性质：在紫外线照射下借助光敏剂的作用而使树脂发生聚合，并交联固化版成膜，这类树权脂称为光敏树脂。是制备光固化涂料的重要原料。所用光敏剂是一类能吸收一定波长的紫外线而产生自由基或离子的化合物。光固化涂料常用的光敏剂有苯乙酮类、二苯甲酮类、硫苯蒽酮类、苯并咪唑衍生物等。

Ⅷ 光敏树脂有什么特性

用于SLA的光固化树脂和下面介绍的普通的光固化预聚物基本相同，但由于SLA所用的光源是单色光，不同于普通的紫外光，同时对固化速率又有更高的要求，因此用于SLA的光固化树脂一般应具有以下特性。
(1)黏度低。光固化是根据CAD模型，树脂一层层叠加成零件。当完成一层后，由于树脂表面张力大于固态树脂表面张力，液态树脂很难自动覆盖已固化的固态树脂的表面．必须借助自动刮板将树脂液面刮平涂覆一次，而且只有待液面流平后才能加工下一层。这就需要树脂有较低的黏度，以保证其较好的流平性，便于操作。现在树脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。
(2)固化收缩小。液态树脂分子间的距离是范德华力作用距离，距离约为0.3～0.5 nm。固化后，分子发生了交联，形成网状结构分子间的距离转化为共价键距离，距离约为0.154 nm，显然固化前后分子间的距离减小。分子间发生一次加聚反应距离就要减小0.125～0.325 nm。虽然在化学变化过程中，C=C转变为C—C，键长略有增加，但对分子间作用距离变化的贡献是很小的。因此固化后必然出现体积收缩。同时，固化前后由无序变为较有序，也会出现体积收缩。收缩对成型模型十分不利，会产生内应力，容易引起模型零件变形，产生翘曲、开裂等，严重影响零件的精度。因此开发低收缩的树脂是目前SLA树脂面临的主要问题。
(3)固化速率快。一般成型时以每层厚度0.1～0.2 mm进行逐层固化，完成一个零件要固化百至数千层。因此，如果要在较短时问内制造出实体，固化速率是非常重要的。激光束对一个点进行曝光时问仅为微秒至毫秒的范围，几乎相当于所用光引发剂的激发态寿命。低固化速率不仅影响固化效果，同时也直接影响着成型机的工作效率，很难适用于商业生产。
(4)溶胀小。在模型成型过程中，液态树脂一直覆盖在已固化的部分工件上面，能够渗入到固化件内而使已经固化的树脂发生溶胀，造成零件尺寸发生增大。只有树脂溶胀小，才能保证模型的精度。
(5)高的光敏感性。由于SLA所用的是单色光，这就要求感光树脂与激光的波长必须匹配，即激光的波长尽可能在感光树脂的最大吸收波长附近。同时感光树脂的吸收波长范围应窄，这样可以保证只在激光照射的点上发生固化，从而提高零件的制作精度。
(6)固化程度高。可以减少后固化成型模型的收缩，从而减少后固化变形。
(7)湿态强度高。较高的湿态强度可以保证后固化过程不产生变形、膨胀、及层间剥离。

Ⅸ 3D打印光敏树脂材料有什么优缺点

3D打印的光敏树脂的优点就是表面光滑且精度高、防水防湿、交货周期快、价格也低，但是其缺点就是强度和韧性稍差。未来工场就是可以打印光敏树脂材料的，打印出来的质量还是可以的。

Ⅹ 光敏树脂是什么材料

光敏树脂是什么材料
光敏树脂指用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂，或称液态光敏树脂，主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。近两年，光敏树脂正被用于3D打印新兴行业，因为其优秀的特性而受到行业青睐与重视。
有些物质遇光会改变其化学结构，光敏树脂就是这样一种物质。它是由高分子组成的胶状物质。这些高分子如同散乱的链式交连的篱网状碎片。在紫外线照射下，这些分子结合成长长的交联聚合物高分子。在键结时，聚合物由胶质树脂转变成坚硬物质。

这种树脂用来做印刷感光版和微晶片电路图模。在印刷中，先把底片放在光敏树脂上，用紫外光照射。底片透明部分下的树脂光照后变硬，而暗区仍然柔软。清除掉柔软区，留下了明显的凸形条纹，便可复制底片图像。
光敏树脂特性
用于SLA的光固化树脂和下面介绍的普通的光固化预聚物基本相同，但由于SLA所用的光源是单色光，不同于普通的紫外光，同时对固化速率又有更高的要求，因此用于SLA的光固化树脂一般应具有以下特性。

(1)黏度低。光固化是根据CAD模型，树脂一层层叠加成零件。当完成一层后，由于树脂表面张力大于固态树脂表面张力，液态树脂很难自动覆盖已固化的固态树脂的表面.必须借助自动刮板将树脂液面刮平涂覆一次，而且只有待液面流平后才能加工下一层。这就需要树脂有较低的黏度，以保证其较好的流平性，便于操作。现在树脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。

(2)固化收缩小。液态树脂分子间的距离是范德华力作用距离，距离约为0.3~0.5 nm。固化后，分子发生了交联，形成网状结构分子间的距离转化为共价键距离，距离约为0.154 nm，显然固化前后分子间的距离减小。分子间发生一次加聚反应距离就要减小0.125~0.325 nm。虽然在化学变化过程中，C=C转变为C-C，键长略有增加，但对分子间作用距离变化的贡献是很小的。因此固化后必然出现体积收缩。同时，固化前后由无序变为较有序，也会出现体积收缩。收缩对成型模型十分不利，会产生内应力，容易引起模型零件变形，产生翘曲、开裂等，严重影响零件的精度。因此开发低收缩的树脂是目前SLA树脂面临的主要问题。

(3)固化速率快。一般成型时以每层厚度0.1~0.2 mm进行逐层固化，完成一个零件要固化百至数千层。因此，如果要在较短时问内制造出实体，固化速率是非常重要的。激光束对一个点进行曝光时问仅为微秒至毫秒的范围，几乎相当于所用光引发剂的激发态寿命。低固化速率不仅影响固化效果，同时也直接影响着成型机的工作效率，很难适用于商业生产。

(4)溶胀小。在模型成型过程中，液态树脂一直覆盖在已固化的部分工件上面，能够渗入到固化件内而使已经固化的树脂发生溶胀，造成零件尺寸发生增大。只有树脂溶胀小，才能保证模型的精度。

(5)高的光敏感性。由于SLA所用的是单色光，这就要求感光树脂与激光的波长必须匹配，即激光的波长尽可能在感光树脂的最大吸收波长附近。同时感光树脂的吸收波长范围应窄，这样可以保证只在激光照射的点上发生固化，从而提高零件的制作精度。

(6)固化程度高。可以减少后固化成型模型的收缩，从而减少后固化变形。

(7)湿态强度高。较高的湿态强度可以保证后固化过程不产生变形、膨胀、及层间剥离。