混床树脂能超过进碱口吗

Ⅰ 再生混床时酸碱再生液浓度控制到多少,浓度过大对树脂有什么损伤

可以按照阳树脂交换量每mol 100~150克HCI纯品计算，阴树脂交换量每mol 200~250克NaoH纯品计算 浓度控制内在容5%~10%都可，时间控制在30~40min,浓度过高没关系，浪费而已，温度别过高就好了

Ⅱ 除盐水反渗透装置脱盐混床再生时进碱进酸用部煤计测量浓度是多少

混合离子交换器.1内部检查根据混合离子交换器技术标准，对其内部装置进行检查，观察其配水装置布水情况、水帽缝隙、松紧等。.2水冲洗、压力试验、查漏及消缺启动清洗水泵、投过滤器、阳床、除碳器、阴床，开启混床进水阀，排气阀，待混床满水后，开混床正洗排水阀，关排气阀，待混床正洗排水阀排水清后，关闭正洗排水阀。通过清洗水泵进行打压，同时进行设备查漏和消缺。.3混床树脂的填装、予处理及再生制水1)混床树脂填装将水力喷射器出口连接到混床人孔门，通过水力喷射器将强酸、强碱树脂根据设计要求高度（H阳=500mm、H混=1000mm）输送至混床中。2)混床树脂予处理10%的食盐水溶液浸泡强酸、强碱树脂：开启混床排气阀，正洗排水阀，当水面高出树脂层100mm时，关闭正洗排水阀，然后在食盐溶解箱配制10%的食盐水溶液，通过水力喷射器将10%的食盐水溶液输送至混床中，强酸、强碱树脂浸泡12小时。启动清洗水泵、中间水泵，投过滤器、阳床、除碳器，阴床，开启混床进水阀，排气阀，混床满水后，开混床正洗排水阀，关排气阀，待混床进、出口阀Cl-基本一致后，关闭正洗排水阀，停止冲洗。5%盐酸浸泡树脂：开启混床进酸阀，启动阳再生泵，开启酸喷射器进水阀，酸喷射器进酸阀，投酸浓度计，调整进酸浓度5%，直至盐酸溶液高出树脂层100mm后，进出口酸浓度一致时停止进盐酸，浸泡12小时。启动清洗水泵、中间水泵，投过滤器、阳床、除碳器、阴床，开启混床进水阀，排气阀，混床满水后，开混床正洗排水阀，关排气阀，待混床出水酸度稳定后，关闭正洗排水阀，停止冲洗。5%NaOH浸泡树脂：开启混床进碱阀，启动阴再生泵，开启碱喷射器进水阀，碱喷射器进碱阀，投碱浓度计，调整进碱浓度5%，直至碱液高出树脂层100mm，进出口碱度一致后，停止进碱，浸泡12小时。启动清洗水泵、中间水泵，投过滤器、阳床、除碳器、阴床，开启混床进水阀，排气阀，混床满水后，开混床正洗排水阀，关排气阀，待混床出水接近中性后，关闭正洗排水阀，停止冲洗。3)混床再生制水混床予处理结束后应进行再生，再生剂用量为正常剂量的2倍，再生操作如下：a混床反洗分层：启动一级除盐系列，开启混床反洗进水阀、反排阀，控制反洗流量15-25m3/h,反洗时间15分钟，检查反洗排水应无正常粒径树脂。b自然沉降：停运一级除盐系列，关闭混床反洗进水阀、反排阀，静置10分钟。检查阴、阳树脂分界面是否清晰，若分界面不清，应重新分层，必要时进碱浸泡后再分层。c放水：开启混床排水阀、排气阀，待排水阀不排水时，关闭排水阀、排气阀。d预喷射：开启混床进碱、进酸气动阀、中排阀，启动阴、阳再生泵，开启泵出口阀、酸、碱喷射器进水阀，调整阴喷射器进水流量12m3/h,阳喷射器进水流量12m3/h,调整中排阀开度，保持混床内水位稳定在控制排水口处。e进酸、碱：开启酸、碱喷射器进碱阀，投碱浓度计，调整进酸、碱浓度分别为5%、4%。f置换：酸、碱进完时分别关闭酸、碱喷射器进酸、碱阀，维持原流量置换30分钟，待中排出水DD＜250us/cm时，停阴再生泵，关碱喷射器进水阀、混床进碱阀。g阳置换阴正洗：启动一级除盐系列，开启混床进水阀，开足中排阀，10分钟后停阳再生泵，关酸喷射器进水阀、混床进酸阀、正洗排水阀、中排阀。h混合前正洗：开启混床正洗排水阀，正洗至排水DD＜10us/cm时，停一级除盐系列，关混床进水阀、正洗排水阀。i放水：开启混床控制排水阀、排气阀，至不出水时关闭阀门。j混合：缓慢开启混床进气阀，调整进气压力0.05MPa，使阴、阳树脂充分混合，3分钟后关进气阀。k强迫沉降：开启混床正洗回收水阀，混床进水阀，启动一级除盐系列。l正洗：待排气阀出水时关闭排气阀，投DD、SiO2表正洗至DD≤0.2us/cm、SiO2≤20ug/l、Na+≤10ug/l为正洗合格。m向除盐水箱供水：开启混床出水阀，关正洗排水阀，向除盐水箱供水。以上是一步法，两步法和一步法一样，只是将一步法其中的酸（碱）换成除盐水。不要放空以防止树脂脱水用水冲洗就可以了

Ⅲ 混床碱进阳树脂对树脂有影响吗

最直接的表现就是再生失败
没有其他的影响
重新调整方向重新再生即可

Ⅳ 混床离子交换树脂怎么使用

树脂清洗合格后，打开下进、上排阀，启动中间水泵（反冲洗使树脂层松动），将版柱内积水排至树权脂层面上100-150mm处时，关中间水泵和进水阀；2、打开小量排空阀，开启并控制进气阀门的进气量（进气压力为0.1-0.15Mpa），观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合，使上下树脂颜色深浅混合一致。进气时间一般为10-15分钟；3、混合结束后，关闭进气阀、排空阀，再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀（使树脂迅速沉降，防止树脂在沉降过程中重新分层）。同时也要防止树脂露出水面，否则树脂间会产生气泡，从而影响混床的出水水质（若混合效果不佳时，可以重复混合操作）。

Ⅳ 混床树脂如何再生

混合离子交换器
.1内部检查
根据混合离子交换器技术标准，对其内部装置进行检查，观察其配水装置布水情况、水帽缝隙、松紧等。
.2水冲洗、压力试验、查漏及消缺
启动清洗水泵、投过滤器、阳床、除碳器、阴床，开启混床进水阀，排气阀，待混床满水后，开混床正洗排水阀，关排气阀，待混床正洗排水阀排水清后，关闭正洗排水阀。通过清洗水泵进行打压，同时进行设备查漏和消缺。
.3混床树脂的填装、予处理及再生制水
1)混床树脂填装
将水力喷射器出口连接到混床人孔门，通过水力喷射器将强酸、强碱树脂根据设计要求高度（H阳=500mm、H混=1000mm）输送至混床中。

2)混床树脂予处理
10%的食盐水溶液浸泡强酸、强碱树脂：
开启混床排气阀，正洗排水阀，当水面高出树脂层100mm时，关闭正洗排水阀，然后在食盐溶解箱配制10%的食盐水溶液，通过水力喷射器将10%的食盐水溶液输送至混床中，强酸、强碱树脂浸泡12小时。
启动清洗水泵、中间水泵，投过滤器、阳床、除碳器，阴床，开启混床进水阀，排气阀，混床满水后，开混床正洗排水阀，关排气阀，待混床进、出口阀Cl-基本一致后，关闭正洗排水阀，停止冲洗。
5%盐酸浸泡树脂：
开启混床进酸阀，启动阳再生泵，开启酸喷射器进水阀，酸喷射器进酸阀，投酸浓度计，调整进酸浓度5%，直至盐酸溶液高出树脂层100mm后，进出口酸浓度一致时停止进盐酸，浸泡12小时。
启动清洗水泵、中间水泵，投过滤器、阳床、除碳器、阴床，开启混床进水阀，排气阀，混床满水后，开混床正洗排水阀，关排气阀，待混床出水酸度稳定后，关闭正洗排水阀，停止冲洗。
5%NaOH浸泡树脂：
开启混床进碱阀，启动阴再生泵，开启碱喷射器进水阀，碱喷射器进碱阀，投碱浓度计，调整进碱浓度5%，直至碱液高出树脂层100mm，进出口碱度一致后，停止进碱，浸泡12小时。
启动清洗水泵、中间水泵，投过滤器、阳床、除碳器、阴床，开启混床进水阀，排气阀，混床满水后，开混床正洗排水阀，关排气阀，待混床出水接近中性后，关闭正洗排水阀，停止冲洗。
3)混床再生制水
混床予处理结束后应进行再生，再生剂用量为正常剂量的2倍，再生操作如下：
a混床反洗分层：启动一级除盐系列，开启混床反洗进水阀、反排阀，控制反洗流量15-25m3/h,反洗时间15分钟，检查反洗排水应无正常粒径树脂。
b自然沉降：停运一级除盐系列，关闭混床反洗进水阀、反排阀，静置10分钟。检查阴、阳树脂分界面是否清晰，若分界面不清，应重新分层，必要时进碱浸泡后再分层。
c放水：开启混床排水阀、排气阀，待排水阀不排水时，关闭排水阀、排气阀。
d预喷射：开启混床进碱、进酸气动阀、中排阀，启动阴、阳再生泵，开启泵出口阀、酸、碱喷射器进水阀，调整阴喷射器进水流量12m3/h,阳喷射器进水流量12m3/h,调整中排阀开度，保持混床内水位稳定在控制排水口处。
e进酸、碱：开启酸、碱喷射器进碱阀，投碱浓度计，调整进酸、碱浓度分别为5%、4%。
f置换：酸、碱进完时分别关闭酸、碱喷射器进酸、碱阀，维持原流量置换30分钟，待中排出水DD＜250us/cm时，停阴再生泵，关碱喷射器进水阀、混床进碱阀。
g阳置换阴正洗：启动一级除盐系列，开启混床进水阀，开足中排阀，10分钟后停阳再生泵，关酸喷射器进水阀、混床进酸阀、正洗排水阀、中排阀。
h混合前正洗：开启混床正洗排水阀，正洗至排水DD＜10us/cm时，停一级除盐系列，关混床进水阀、正洗排水阀。
i放水：开启混床控制排水阀、排气阀，至不出水时关闭阀门。
j混合：缓慢开启混床进气阀，调整进气压力0.05MPa，使阴、阳树脂充分混合，3分钟后关进气阀。
k强迫沉降：开启混床正洗回收水阀，混床进水阀，启动一级除盐系列。
l正洗： 待排气阀出水时关闭排气阀，投DD、SiO2表正洗至DD≤0.2us/cm、SiO2≤20ug/l、Na+≤10ug/l为正洗合格。
m向除盐水箱供水：开启混床出水阀，关正洗排水阀，向除盐水箱供水。
以上是一步法，两步法和一步法一样，只是将一步法其中的酸（碱）换成除盐水。

不要放空 以防止树脂脱水 用水冲洗就可以了

Ⅵ 混床树脂再生酸碱量

酸7%，碱4%，供参考，不是绝对必要的。与系统和树脂性能有关，最好咨询生产厂家。

Ⅶ 离子交换树脂再生时进酸浓度高有什么影响

一般复混床树脂酸碱再制生液浓度为：3-6%。
如果再生液浓度过高则会对后期水洗造成压力，尤其是阴树脂碱洗会浪费大量纯水。

开混床再生泵进口门，启动再生泵，再开混床再生泵出口门，混床反洗排水门和排空气门，反洗进水门。待排空门有水流出后，关闭排空气门。开始反洗流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大流速，直至全部床层都能松动，此时流速大致达到10m/h。阴树脂膨胀率为70%以上，阳树脂的膨胀率约为30%以上，这样经10-15分钟就可使阴、阳树脂分层。

Ⅷ 混床树脂分层时下面一部份怎么也冲不动

一、 碱泡：混床在失效后，再生前通入NaOH溶液浸泡的目的是使阴树脂再生成OH型，阳树脂再生成Na型，使阴阳树脂密度差加大，利于分层，另外，消除 H型和OH型树脂互相粘结现象，也有利于分层。因此碱泡时关键是让床内所有树脂得到充分浸泡转型。
1、 反洗：开M3、M4门，逐步开大进水手动门至流量40-50T/H，对树脂进行反洗，反洗以树脂达到上部窥视孔即可停止，目的是平整、松动树脂，消除床体内气泡和偏流，
2、 静止沉降及放水：关闭M3、M4门等树脂全部沉降稳定后开启M10、M11放水，放至M11无水时即可关闭。
3、 进碱：计量箱中准备好碱50-60CM，开启混床进碱手动门，手动开启J6、J7、M10，启动一台再生水泵，手动开启J5和碱计量箱出碱手动门调节碱液浓度4%左右，视混床内液面高度情况间断开启M5，以保证树脂层上留有10-20CM高度水为宜，碱液进完即可关闭各门。
4、 空气混合：开启M9、M10，调节压缩空气压力0.05-0.1Mpa，以窥视孔内可见树脂强烈扰动为准，时间约1分钟，目的是使碱液与树脂充分均匀接触。
5、 取样化验：用锥形瓶从混床出水取样门取样50ML，加入一滴酚酞指示剂，应显红色，否则应查找原因，必要时重新进碱。需注意的是混床出水取样管内积水为运行时出水水样，需放尽再行取样。
6、 静置浸泡4-12小时。
二、 正洗：
1、 投运一个系列一级除盐设备。
2、 充水排气：开启M1、M10，等M10有水排出时关闭M10.
3、 正洗：开启M5对混床进行大流量正洗，流量100T/H左右，时间1-2小时，目的将浸泡废液冲洗干净，利于再生，从排水中取样化验酚酞碱度为0或微量即可停止。
三、 反洗分层：
1、 反洗：关闭混床进水手动门，开启M3、M4，逐步开启混床进水手动门，调节反洗流量至40-50T/H,以树脂层平稳上升到上部窥视孔为准，维持此流量反洗20-30分钟，排水中取样出水清澈无碎树脂即可关闭M3、M4，反洗流量调节切忌大起大落大幅度变化，应每次调节流量5-10t/H稳定几分钟后再行调节。
2、 静止沉降：树脂完全沉降后阴阳树脂大部分已分离，从下部、中部窥视孔应能明显分清阳、阴树脂，但其分层界面可能不很清楚。
3、 小流量反洗：关闭混床进水手动门，开启M3、M4，逐步开启混床进水手动门，调节反洗流量至20-30T/H，从下部窥视孔中观察树脂平稳上升，时间5-10分钟，关闭M3、M4。
4、 静止沉降：树脂完全沉降后从下部窥视孔中阴阳树脂分层界面清楚，如不清楚应重复上述1-3步。

Ⅸ 混床树脂再生后出水PH偏酸性5.7，要怎么处理把它处理到出水PH达6以上。

水处理供给中设置的电动阀是在机泵启动后缓开,是通过配电的时间继电器或PLC程控来完成.混床阴阳树脂用酸碱再生的过程很复杂,需要专业的技能才能完成,以下供你参考：开混床再生泵进口门,启动再生泵,再开混床再生泵出口门,混床反洗排水门和排空气门,反洗进水门.待排空门有水流出后,关闭排空气门.开始反洗流速宜小,待树脂松动后,逐渐加大流速,直至全部床层都能松动,此时流速大致达到10m/h.阴树脂膨胀率为70%以上,阳树脂的膨胀率约为30%以上,这样经10-15分钟就可使阴、阳树脂分层. 1 反洗分层：开混床再生泵进口门,启动再生泵,再开混床再生泵出口门,混床反洗排水门和排空气门,反洗进水门.待排空门有水流出后,关闭排空气门.开始反洗流速宜小,待树脂松动后,逐渐加大流速,直至全部床层都能松动,此时流速大致达到10m/h.阴树脂膨胀率为70%以上,阳树脂的膨胀率约为30%以上,这样经10-15分钟就可使阴、阳树脂分层.（可以使用混床出水母管中的水经出水门来加大反洗分层流量.） 2 关闭混床反洗进水门,停止以后,若树脂分层不完全,应按1的操作重新进行反洗分层. 3 放水；待阴阳树脂完全分层后,开正洗排水门,将混床内的水放出,水放至离树脂表面层表面约10cm处. 4 进再生液：开混床再生泵进口门,启动混床再生泵运行,开再生泵出口门,酸碱喷射器进水门,中间排水门,维持交换器内水位在树脂表面10cm处,稳定2分钟,再开酸碱计量箱出口门.调整酸浓度在4-5%,碱浓度在3-4%内. 5 置换；当酸碱进完后,关酸碱计量箱出口门,继续用酸碱喷射器保持原来水量进行置换,直至中间排水呈中性为止.关混床进酸碱门,中间排水门、喷射器出口门,再生泵出口门.停运再生泵,关再生泵进口门. 6 阴阳树脂的混合：混合前开中间排水门,将混床内的水放到树脂层表面上100-150mm处,关闭中间排水门.开混床底部进气门,母管出口门.从底部通入压缩空气,使树脂搅匀.所用压缩空气压力0.1-0.15MPa,时间约为5分钟.通完压缩空气要快速排水以迫使树脂迅速降落,避免树脂在降落时重新分层.排水时开混床正洗排水门. 7 正洗：开中间水泵进口门,启动中间水泵运行,开中间水泵出口门,阴床进水门及出水门,再开混床进水门及正洗排水门以10-20m/h的流速正洗.洗至出水合格方可作备用或投入运行. 再生时一定要阴、阳树脂完全分开才能再生,其余与阴阳床注意事项相同. 混床系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统的超纯水处理设备,阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统,离子交换阴床系统及离子交换混床系统,而混床系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水,高纯水的终端工艺,他是目前用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一.其出水电导率可低于1uS/cm以下,出水电阻率达到1MΩ.cm以上,根据不同的水质及使用要求,出水电阻率可控制在1~18MΩ.cm之间.被广泛应用在电子、电力超纯水生产设备,化工,电镀超纯水生产设备,锅炉补给水及医药用超纯水生产设备等工业超纯水,高纯水的制备上. 离子交换树脂系统工作原理采用离子交换方法,可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除,以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类,水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达： 1、阳离子交换树脂：R—H+Na+ R—Na+H+ 2、阴离子交换树脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH- 阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成：RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O 由此可看出,水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH-所取代,而反应生成物只有H2O,故达到了去除水中盐的作用. 混床树脂优点 1、出水水质优良：一般用强酸、强碱树脂装填的混合床,出水含盐量在1mg/L以下,电导率小于0.06～0.2mg/L左右,出水pH值接近中性. 2、出水水质稳定：短时间运行条件变化(如进水水质或组分、运行流速等)对混床出水水质影响不大. 3、间断运行对出水水质的影响小,恢复到停运前水质所需的时间比较短,一般只要3～5分钟. 4、交换终点明显：混床在失效前,出水电导率上升很快,这有利于失效监督. 先用清水对树脂进行冲洗,然后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时,在酸碱之间用大量清水淋洗至出水接近中性,如此重复2~3次,每次酸碱用量为树脂体积的2倍.最后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行,放尽酸液,用清水淋洗至中性即可待用.此为混床树脂再生的常规做法,具体设备具体做法.