107硅橡胶上海树脂厂
进口的离子交换树脂品牌主要有以下几个品牌，这些都是大品牌。哪家好这个没有统一的说法的，这些品牌都有各自的优点。离子交换树脂的话罗门哈斯的会更好一点，如果是软化树脂的话漂莱特的会更好一点。
1.陶氏：
陶氏是一家多元的化学公司，运用科学、技术以及“人元素”的力量不断改进。2010年，陶氏年销售额为537亿美元，在全球拥有约50,000名员工，在35个国家运营188个生产基地，产品达5000多种。陶氏为全球160个国家和地区的客户提供种类繁多的产品及服务，并将可持续发展的原则贯彻于化学和创新，为各消费市场提供更加优质的产品。
2.朗盛：
德国朗盛化学（前拜耳Bayer之特种化学品部）公司，是世界上最大的化学品公司之一，年销售额近330亿欧元。朗盛化学公司是世界上主要的离子交换树脂供应商之一。在上世纪九十年代初朗盛化学公司推出了Lewatit超凝胶均粒树脂，这种颗粒均匀、性能优秀的树脂很快在全球得以广泛应用。随即朗盛化学公司又相继研发出了大孔均粒树脂（包括弱酸/碱大孔均粒）和抗污染凝胶型均粒树脂（即超超凝胶树脂），为离子交换树脂的发展做出了巨大贡献，并树立了新的标准。
3.罗门哈斯：
罗门哈斯是离子交换树脂的发明者和技术领先者，是世界上最大的离子交换树脂制造商，其Amberjet系列均粒树脂，UP系列和MB抛光树脂以及Amberlite系列品牌，已经成为全球在纯水超纯水应用产品的标志，其产品特点是交换速度快，交换容量高；使用寿命长，不需要预处理等。
4.漂莱特：
漂莱特集团是目前世界上规模最大的专门生产离子交换树脂的跨国集团，包括总部设在美国的漂莱特有限公司和总部设在英国的漂莱特国际股份有限公司。集团现共有三个生产基地，分别设在美国、罗马尼亚及中国，年生产离子交换树脂6万余吨。漂莱特集团生产的树脂达400多种，能分别满足电力、电子、化工等不同行业水处理的需求，此外还广泛应用于冶金、医药、食品、催化等行业。
Ⅱ 印花硅胶，丝印硅胶，纺织品硅胶的配方！！感谢！！！
有机硅聚合物是以主链为(一Si—O一Si一)及(一Si一O—N一)结构的聚硅醚树脂或聚有机硅氧烷或有机硅氮烷树脂。
有机硅胶粘剂一般可分为以硅树脂为基料的胶粘剂和以硅橡胶为基料的胶粘剂两大类。有机硅树脂作为胶粘剂使用时，常用硅氧烷(聚二甲基硅氧烷、甲基三乙基硅氧烷等)为基料，使用四烷氧基硅烷和四烷氧基钛酸酯交联固化。适用于建筑密封胶、耐高温胶粘剂和耐低温胶粘剂。有机硅橡胶一般为室温固化型，有单组分和双组分两种，其最大的特点是具有耐高温性.本剂是以有机硅树脂为基料，添加其他的改性剂调制而成。
1，特点与用途
(1)本剂粘接强度高，且具有优良的绝缘性、耐高低温性、耐电晕、耐水、防潮及耐化学介质等性能。
(2)本剂使用温度范围广泛，可长期用于一60一500℃之间。 用作人造卫星、导弹和其他高温部位工作的密封胶。
2，原材料
(1)有机硅树脂 无色至微黄色透明液体。由三官能团和二官能团的有机硅单体经水解、缩聚而成的树脂的总称。系热固性树脂。能耐高温、耐潮、防水，绝缘性能较好。本剂的主要原料。选用工业品。
生产厂：上海树脂厂。
(2)二氧化硅粉 见一中(九)高级唇膏。本剂中用作填充剂。选用工业品。
(3)氧化铝粉 四中(五)厕所用液体清洁剂。本剂中用作填充剂。选用工业品。
(4)三氧化二铬 又名氧化铬、氧化铬绿、铬绿。深绿色六方晶系结晶或无定形粉末。灼热变棕色，冷后复原色。不溶于水、乙醇，难溶于酸类和碱类，可溶于热的碱金属溴酸盐溶液中。对光、大气、高温及腐蚀性气体(SO2、H2S等)极稳定。有很高的遮盖力。具有磁性。本剂中用作催化剂。选用工业品。
生产厂：天津同生化工厂、天津油漆厂、济南标山化工厂、广州铬盐厂、上海玻搪化工厂、上海川沙花木化工厂、重庆抛光膏厂、北京化工厂。
(5)磷酸锌 又名磷锌白。二水物为白色微细结晶粉末。四水物为五色正交晶体或白色粉末。无臭，有潮解性、腐蚀性。105℃以上脱水，250℃以上成无水物。能溶于无机酸、醋酸、氨水及氢氧化碱液，不溶于水和醇。本剂中用作防锈剂。选用工业品。
生产厂：上海京华化工厂、天津东风化工厂、杭州紫阳化工厂、武汉无机盐化工厂、长沙岳麓化工厂、大连民兴化工厂、张家口原料化工厂、广东肇庆化工颜料厂。
(6)石棉粉(300目) 一种可以剥分为柔韧的细长纤维的硅酸盐矿物的统称。分为蛇纹石石棉和角闪石石棉两类。石棉具有隔热、保温、耐酸、耐碱、绝缘、防腐等特性。本剂采用石棉的粉状物，以改进本品的理化性能。选用工业品。
生产厂：上海试剂二厂、北京化工厂。
(7)甲苯 见六中(七)丁腈橡胶胶粘剂。本剂中用作溶剂。选用工业品。
(8)丙酮 又名二甲酮、醋酮。五色、易挥发和易燃液体。有微香气味。能与水、甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等混溶。能溶解油、脂肪、树脂和橡胶。本剂中用作溶剂。选用工业品。
生产厂：北京化工厂、天津酿酒厂、上海试剂一厂。
3．配方(质量份)
有机硅树脂 80
二氧化硅粉 35
氧化铝粉 15
三氧化二铬 30
磷酸锌 10
石棉粉 25
甲苯 25
丙酮 25
4．制备及使用方法
(1)混合溶剂制备。取25份甲苯和25份丙酮混合，配成l：l的溶液。
(2)有机硅胶粘剂制备。将有机硅树脂与混合溶剂混合，搅拌均匀后分别加人其余物料。并搅拌混匀即成成品
使用方法和一般胶粘剂相同。固化条件：半固化120℃下lb+ 180℃下2h升温1℃／mln；全固化1℃／mfn升至300~C，保温3h，然后冷却至室温。
Ⅲ 现在市场的乙烯基树脂生产商有哪些
第一抄层次的：美国陶氏袭（现在卖给了亚什兰公司），强项领域是外资企业、氯碱行业等强腐蚀性的行业；上海昭和，强项领域是电厂的脱硫脱销防腐施工、一些高端防腐的玻璃钢制品、日资背景的企业、台资背景的企业较多的会指定使用；
第二层次的：南京金陵DSM（荷兰的），使用领域相对比较的窄，在一些特定的制品行业比较多；
第三层次的:上纬，国内最大的乙烯基树脂供应商，台资背景企业、相对要求较高的玻璃钢制品、防腐领域；华昌乙烯基树脂，国资背景，所以量也是很大的，性能比以上几个要稍逊，主要领域是一些低浓度的无机酸、碱领域的玻璃钢；
第四，像富晨、富菱、诺比（性能要比富晨、富菱的要稍逊）等等
第五，一些很多的地方企业也有在生产，像无锡树脂厂、上海新华树脂厂等，但产量就要小多了。
新兴的乙烯基树脂：天马树脂、天和树脂等等。现在天和的乙烯基完全采用的是日本昭和的技术,性价比较高,在国内市场已崭露头角.
如想知道更多的信息,可以找下"科宝化工",咨询方式前面是0731中间是89789最后是107
Ⅳ 请问各位，110 methyl vinyl polysiloxane rubber是什么橡胶哪里能买到通过UL认证的这个材料
甲基乙烯基硅橡胶（methyl Vinyl POlysiloxane rubber）简称乙烯基硅橡胶，是由二甲基硅氧烷与少量乙烯基硅氧烷共聚内而成，乙烯基含量容一般为0.1～0.3mol％。少量不饱和乙烯基的引入使它的硫化工艺及成品性能，特别是耐热老化性和高温抗压缩变形有很大改进。甲基乙烯基准氧烷单元的含量对硫化作用和硫化胶耐热性有很大影响，含量过少则作用不显著，含量过大（达0.5mol％）会降低硫化胶的耐热性。在硅橡胶生产中，甲基乙烯基硅橡胶是产量最大，应用最广，品种牌号最多的，除了大量应用的通用型胶料外，各种专用性硅橡胶和具有加工特性的硅橡胶也都以它为基础进行加工配合，如高强度硅橡胶、低压缩水久变形硅橡胶、导电硅橡胶、导热硅橡胶以及简便操作不二段硫化硅橡胶、颗粒硅橡胶等。
110-1(含乙烯基0.07～0.12mol%)
110-2(含乙烯基0.13～0.22mol%)
110-3(含乙烯基0.8～1.1mol%)
生 产 厂 家:
中国晨光化工研究院、上海树脂厂、吉林化工公司等
Ⅳ 914室快速回化环氧胶粘剂哪里有售
本剂是以600号环氧树脂和E20环氧树脂（601环氧树脂）配制成的混合环氧树脂，以变性胺为固化剂，以三元芳香叔胺为固化剂配制而成，是一种可在室温迅速固化的胶粘剂，不存在911快干胶粘剂对水分过于敏感的缺点。
（一）特点与用途
1．可于室温迅速固化，17～20℃、2．5小时内基本固化完全；
2．粘接强度较一般室温固化环氧树脂胶粘剂高，铝－铝粘接时，20℃固化25小时，抗剪强度20兆帕（200公斤力／平方厘米）以上，不锈钢可达30兆帕（300公斤力／平方厘米）以上。而用脂肪胺或低分子聚酰胺固化的环氧树脂胶粘剂，60℃固化后的抗剪强度仅3．0～4．0兆帕（30～40公斤力／平方厘米）。
主要用于金属、陶瓷、玻璃钢、玻璃等粘接，尤宜用于小件物品的快速修理。
（二）原材料
1．环氧树脂 是含有环氧基团树脂的总称。主要由环氧氯丙烷和多酚类缩聚而成。因原料、配比和制法不同，产品品种、牌号极多。本剂使用的是产品牌号为600号和部统一牌号为E20的两种环氧树脂。600号环氧树脂：学名二缩水甘油醚，为浅黄色粘稠液体，粘度0．45～0．7帕·秒，粘度低，活性高，在室温下和胺类固化剂反应迅速。加入E20环氧树脂，可以增加组分粘度，便于操作，但更重要的是加入后可以提高胶粘剂的强度和耐水、耐热性。
生产厂：上海树脂厂、无锡树脂厂、天津树脂厂等。
E20环氧树脂：为双酚A型环氧树脂，是淡黄色至棕黄色高粘稠液体，在600号环氧树脂为100重量份时，以加入80重量份为宜。过少，胶粘剂耐热、耐水性差；过多，耐热性虽可提高，但耐水性有下降趋势。
生产厂：广州东风化工厂、上海树脂厂、无锡树脂厂、安徽歙县化工厂、岳阳化工厂、长沙树脂厂、济南树脂厂、保定市化工四厂、天津有机化工实验厂等。
2．聚硫橡胶Lp－3 为低分子聚硫橡胶，系环氧树脂胶粘剂的活性增韧性。加入后，不仅可以提高胶粘剂的韧性，而且还可以提高胶粘剂的粘合强度和耐水性。添加量：当环氧树脂组分为100重量份时，以添加20重量份为宜；低于10％或不加，胶粘剂的高温性能虽较好，但室温抗剪强度较低，特别是浸泡48小时后，抗剪强度降低更大；超过20重量份，则60℃抗剪强度降低。因此，从室温、60℃和浸水后抗剪强度综合考虑，最宜添加量为20％。
生产厂：焦作市化工二厂等。
3．银粉 俗称铝银粉。反射光和热的性能好。用于油漆、油墨、颜料、混凝土加气剂等。在本剂中作为填料。
生产厂：济南向阳化工厂、沈阳市化工三厂、辽宁盖县涂料厂、营口市金属颜料厂等。
4．703固化剂 是苯酚、甲醛和乙二胺的缩合反应产物。因为这种固化剂的主要成分是三元芳香胺，特别是在其结构中有游离酚和酚羟基的存在，大大提高了固化剂中胺基活泼氢的活性，所以它与双酚A型及其它类型的环氧树脂反应速度快，形成的网状结构密度大，添加后可以提高胶粘剂的耐热性。与固化促进剂配合使用时，当固化促进剂K－54用量为环氧树脂组分的3％时，用量为36～42％。
制备703固化剂使用的原材料是：
⑴、苯酚：俗名石炭酸。无色或白色晶体，有特殊气味，有毒有腐蚀性，在空气中变为粉红色。室温稍溶于水，65摄氏度以上能与混溶。易溶于乙醇、乙醚、氯仿、甘油等。
生产厂：上海高桥化工厂、常州磷肥厂、萍乡化工厂、邵阳第二化工厂、武汉化工原料厂、重庆有机化工厂、北京燕山石化公司向阳化工厂等。
⑵、乙二胺：无色碱性液体。有氨臭，易燃。溶于水和乙醇，微溶于乙醚，不溶于苯。易吸收空气中的二氧化碳。
生产厂：广西宜山县农村厂、上海染化十四厂、杭州第一制药厂、南京制药厂、湘潭农村厂、常州石油化工厂、保定市农药厂等。
⑶、甲醛：俗称福尔马林、甲醛水。常温下为气体，易溶于水。40％的水溶液叫甲醛水。有强烈刺激性臭味，刺激人的眼鼻。易溶于水和乙醇。工业品甲醛水，一般甲醛含量37％。
生产厂：上海溶剂厂、厦门第二化工厂，四川长寿维尼纶厂、乌鲁木齐化工厂、济南有机化工厂、吉林化学工业公司化肥厂等。 5、固化促进剂K－54是一种芳香叔胺，是苯酚、甲醛和二甲胺经缩合反应制成。对于703固化剂和环氧树脂的固化反应有一定的促进作用，并且还能提高胶粘剂的耐热性。
在胶粘剂中不加K－54，固化速度缓慢，加入1％，固化速度即显著提高。添加量超过4％，甚至更高时，固化速度提高不大，抗剪强度增加也不明显，可是浸水24小时后抗剪强度却随K－54用量的增加而明显降低。因此，添加量以环氧树脂组分：K－54＝100：3（重量）为宜。
生产厂：上海试剂厂三分厂等
（三）配制方法
1、703固化剂
⑴配方：见33－1
原料 分子量 规格 配比（摩尔比）
苯酚 94.11 试剂 1．0
乙二胺 60.10 试剂 3．2
甲醛 30.8 38%,工业 3．0
⑵操作：使用1000毫升的广口瓶，置水浴中。
①按配比将加热熔化的苯酚加入，进行搅拌。
②在冷却下慢慢加入乙二胺，控制温度不超过60摄氏度。
③因为反应是放热反应，注意控制水浴温度保持35±2℃，以5克／分左右的速度，滴加甲醛溶液。
④滴加完毕后，于35±2℃下继续反应1小时。
⑤加热升温，在98～100℃反应1～2小时。
⑥反应结束后，减压，将水及未反应原料蒸出。以产品折光指数控制终点。
⑶规格
外观 棕红色粘稠液体
折光指数（n揽D攭攩25搅）1．5630～1．5660
2、胶粘剂的制备 本胶粘剂是由A、B两组分成。
⑴A组分──树脂组成制备
①配方：
环氧树脂胶粘剂用A组分配方 重量份
原 料 规 格 配 比
环氧树脂 600 55．6─┐
环氧树脂 E20(601) 44．4─┴─100
聚硫橡胶 LP－3 20
M＝800～1000
银粉 工业 10
②操作：按配比先将600号环氧树脂和粉碎的E20环氧树脂加入装有搅拌器、温度计和回流冷凝器的反应器中，在搅拌下加热至85±5℃，使现任中环氧树脂互溶成均匀的液体，冷却后倒入容器中，按配比加入聚硫橡胶、银粉，搅拌均匀即得。
⑵B组分──固化剂制备：用固化剂703和固化促进剂按36：3（重量）之配比混合即得。
⑶配制胶粘剂：使用前，将胶粘剂A、B两组分按3～3．3：1重量比混合。
（四）粘合工艺
1、表面处理 将待粘合的表面用砂纸打磨后，用丙酮清洗干净。
2、粘接：将胶粘剂的A、B两组分，按重量比3～3．3：1放入容器内迅速调匀，用玻璃棒将胶粘剂涂于被粘表面，并对被粘表面施以接触压力，在室温放置固化。
3、注意事项：本胶粘剂反应活性大，适用期短。例如5克环氧树脂配成的胶粘剂，在17～20度，适用期仅10分钟左右。故要求配好后立即使用，粘接操作迅速敏捷。
（五）胶粘剂粘接性能
室温快干胶粘剂的粘接性能
粘合材料 测试温度 固化条件 抗剪强度
℃ 兆帕
铝－铝 20℃， 2.5小时 20 20.0~23.0
铝－铝 20℃， 24小时 20 20.0~24.0
铝－铝 20℃， 7天 20 20.0~24.0
铝－铝 20℃， 160℃ 20 20.0~24.0
铝－铝 - 24小时＋4小时 20 20.0~24.0
铝－铝 20℃， 24小时 60 7.5~9.0
铝－铝 20℃， 7天， 60 8.5~10.0
铝－铝 20℃24小时又室温浸水24小时 20 18.0~20.0铝－铝 20℃24小时又室温浸水7天 20 18.0~20.0
铝－铝 20℃48小时＋100～－60℃ 20 20.0~24.0
冷热冲击3次
黄铜-黄铜 20℃，24小时 20 15.0~18.0不锈钢-不锈钢20℃，24小时 20 30.0~33.0紫铜-紫铜 20℃，24小时 20 11.0~13.0环氧玻璃钢-环20℃，24小时 20 14.0
Ⅵ 哪位大虾知道离子交换树脂的活化，赐教！
离子交换树脂的全名称由分类名称、骨架（或基因）名称、基本名称组成。孔隙结构分凝胶型和大孔型两种，凡具有物理孔结构的称大孔型树脂，在全名称前加“大孔”。分类属酸性的应在名称前加“阳”，分类属碱性的，在名称前加“阴”。如：大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。
离子交换树脂还可以根据其基体的种类分为苯乙烯系树脂和丙烯酸系树脂。树脂中化学活性基团的种类决定了树脂的主要性质和类别。首先区分为阳离子树脂和阴离子树脂两大类，它们可分别与溶液中的阳离子和阴离子进行离子交换。阳离子树脂又分为强酸性和弱酸性两类，阴离子树脂又分为强碱性和弱碱性两类 (或再分出中强酸和中强碱性类)。
离子交换树脂的命名方式：
离子交换产品的型号以三位阿拉伯数字组成，第一位数字代表产品的分类，第二位数字代表骨架的差异，第三位数字为顺序号用以区别基因、交联剂等的差异。第一、第二位数字的意义，见表8-1。
表8-1 树脂型号中的一、二位数字的意义
代号 0 1 2 3 4 5 6
分类名称 强酸性 弱酸性 强碱性 弱碱性 螫合性 两性 氧化还原性
骨架名称 苯乙烯系 丙烯酸系 醋酸系 环氧系 乙烯吡啶系 脲醛系 氯乙烯系
大孔树脂在型号前加“D”，凝胶型树脂的交联度值可在型号后用“×”号连接阿拉伯数字表示。如D011×7，表示大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂，其交联度为7。
离子交换树脂在国内外都有很多制造厂家和很多品种。国内制造厂有数十家，主要的有上海树脂有限公司、南开化工厂、晨光化工研究院树脂厂、江苏色可赛思树脂有限公司、等；国外较著名的如美国Rohm & Hass公司生产的Amberlite系列、Success公司生产Ionresin系列、Dow化学公司的Dowex系列、法国Duolite系列和Asmit系列、日本的Diaion系列，还有Ionac系列、Allassion系列等。树脂的牌号多数由各制造厂或所在国自行规定。国外一些产品用字母C代表阳离子树脂(C为cation的第一个字母)，A代表阴离子树脂(A为Anion的第一个字母)，如Amberlite的IRC和IRA分别为阳树脂和阴树脂，亦分别代表阳树脂和阴树脂。我国化工部规定(HG2-884-76)，离子交换树脂的型号由三位阿拉伯数字组成。第一位数字代表产品的分类：0 代表强酸性，1代表弱酸性，2代表强碱性，3代表弱碱性，4代表螯合性，5代表两性，6代表氧化还原。第二位数字代表不同的骨架结构：0代表苯乙烯系，1代表丙烯酸系，2代表酚醛系，3代表环氧系等。第三位数字为顺序号，用以区别基体、交联基等的差异。 此外大孔型树脂在数字前加字母D。因此，D001是大孔强酸性苯乙烯系树脂。
Ⅶ 上海树脂厂有限公司怎么样
简介：注册号：****所在地：上海市注册资本：802.9万人民币法定代表：杨大年企内业类型：有限责任公司容（非自然人投资或控股的法人独资）登记状态：存续登记机关：长宁区市场监督管理局注册地址：上海市长宁区天山路201号
法定代表人：王伟其
成立时间：1997-02-18
注册资本：802.9万人民币
工商注册号：310105000109716
企业类型：有限责任公司（非自然人投资或控股的法人独资）
公司地址：上海市长宁区天山路201号
Ⅷ 有机硅的有机硅工业发展简史
有机硅虽然应用非常广，但其历史不过一百多年。
1863年，法国化学家弗里德尔（C.Friedel)及克拉夫茨（J.M.Crafts)从SiCl4与ZnEt2出发，在160℃下的封管中反应，制得了第一个含Si-C键的有机硅化合物SiEt4:
2ZnEt2+SiCl4SiEt4+2ZnCl2
1872年，拉登堡（A.Ladenburg)使用ZnEt2、Si(OEt)3Cl与Na反应，制得了带硅官能基的硅烷。两年后，他又从HgPh2与SiCl4出发，在封管中制得了PhSiCl3。1885年，波利斯（A.Polis）应用纳缩合法(即Wurtz反应)制得SiPH4等。一直到1903年，许多化学家为有机硅化学诞生付出了心血。人们习惯将这一阶段称为有机硅化学的创始期。 英国化学家基平（F.S.Kipping）从1898年到1944年对有机硅化学进行了广泛而深入的研究，先后发表论文57篇。他的突出贡献之一是将格利雅（Grignard）反应用于合成不同官能度的可水解硅烷，并成为日后有机硅工业的基础。该反应可示意如下：
溶剂
3RMgCl+2SiCl4 =RSiCl3+ R2SiCl2+3MgCl2
在此期间，迪尔塞（W.Dilthey）几乎与基平同时应用格利雅法合成了有机硅化合物。接着他又将Ph2SiCl2水解成Ph2Si(OH)2，并进而缩合得到六苯基环三硅氧烷（Ph2SiO）3,
这是第一个环状硅氧烷化合物，对推动聚硅谷氧烷的发展起到良好的作用。后人称这段时间为有机硅的成长期。
进入20世纪30年代末，美国康宁玻璃公司的海德（J.F.Hyed），通用电气公司的帕诺德（W.J.Patnode）及罗乔（E.G.Rochow）,前苏联的多尔高夫及安德里诺夫以及德国的米勒等认识到有机硅聚合物的应用前景，开始探索具有玻璃性能的耐热性有机聚合物。先制成了硅树脂，1940年又制得了二甲基硅油。1941年Rochow发明了直接法合成有机氯硅烷，紧接着米勒也申请了直接法专利。1942年美国道（Dow）化学公司建成了甲基苯基硅树脂及二甲基硅油中间试验装置。1943年，道化学与康宁玻璃公司合资成立道康宁（Dow Corning,DC）公司，专门从事有机硅的生产与研究。1947年，通用电气（General Electric,GE）公司成立有机硅部（后卖给了阿波罗私募基金，成为现在的迈图有机硅）。进入50年代，德国的瓦克（Wacker,1951）拜耳（Bayer,1952后与GE合资），及戈特斯密特（Goldschmidt）;日本的信越化学（1953），东京芝浦电气（1953年并入东芝有机硅公司，后与GE合资）及东丽有机硅公司（1966，后与DC合资，并以DC为主）；法国的罗纳-普朗克（Rhone-Poulenc,后并入我国的蓝星）等纷纷建立有机硅生产装置。、
1938年至1965年间，由于单体产量及产品品种的增加，分离纯化动技术的进步及聚合工艺的改进，各种硅油，硅橡胶及硅树脂产品相继问世。人们称这一阶段为有机硅的发展期。
1965年以后，各工业发达国家的有机硅开发研究，工业生产及推广应用已进入全面发展的新阶段。
中国的有机硅技术开发起步于1952年。当时，北京化工试验所（沈阳化工研究院前身）重点开发格利雅法合成有机氯硅烷技术，上海有机化安所（中国科学院化学研究所前身）侧重研究硅氧烷的平衡与聚合。1956年，沈阳化工研究院建成有机硅中间试验车间，1958年上海树脂厂建成直接法合成有机氯硅烷生产装置。1967年北京化工研究院及沈阳化工研究院有机硅部分并入晨光化工研究院。1968年，星火化工厂成立（蓝星有机硅的前身）这期间有机硅研究单位及生产厂家发展较快。现今，中国已成为有机硅材料最大的消费国与生产国。
Ⅸ 离子交换树脂的制造厂家
离子交换复树脂在国内外制都有很多制造厂家和很多品种。国内制造厂有数十家，主要的有上海树脂有限公司、南开化工厂、安徽皖东化工有限人司，浙江争光实业股份有限公司、晨光化工研究院树脂厂、江苏色可赛思树脂有限公司等；国外较著名的如美国Rohm & Hass公司生产的Amberlite系列、Success公司生产Ionresin系列、Dow化学公司的Dowex系列、法国Duolite系列和Asmit系列、日本的Diaion系列，还有Ionac系列、Allassion系列等。树脂的牌号多数由各制造厂或所在国自行规定。
Ⅹ 国内环氧树脂生产厂家
环氧树脂成本都很高、而且有气味、不适合出口！我们团队新开发出一种产品可以代替环氧树脂、成本不到环氧树脂一半、如果你不相信、我们可以提供样板给你试用效果、如有其他疑问请呼叫我、谢谢！！！